[实用新型]加工中心光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种加工中心光机。

背景技术

数控机床是当今机械制造业中实现机电一体化的代表性先进装备，在加工中心上加工零件时，要求机床既能承受粗加工时的最大切屑功率，又能保证精加工时的高精度，所以加工中心的光机必须具有支承件刚度高、传动机构简约、传动元件精密等特点。

例如，在授权公告号为CN202943437U的一篇中国专利文件中，记载了一种立式加工中心机，其包括底座，位于底座上的第二立柱，第二立柱上活动设有工作台，底座上设置有立柱，立柱上活动设有主轴箱，主轴箱位于工作台的上方，主轴箱的防护面延伸至立柱的外侧，立柱上设有安装面，安装面上设有线轨，线轨上活动设有滑块，滑块连接于主轴箱的防护面内，主轴箱的防护面延伸至立柱的外侧，与立柱形成一个密封的区域，将防护面内的滑块和线轨都围在该区域内，包括了滑块和线轨，有利于延长滑块和线轨的使用寿命；

另外，在另一授权公告号为CN202144027U的一篇中国专利文件中，记载了一种主轴箱平衡装置，立柱上安装线轨，主轴箱通过滑块在线轨上上下滑移。

上述这种加工中心光机以及现有的大多数加工中心光机，每个主轴箱上的滑块数量是一定的，从而使线轨与滑块的接触刚度也是一定的，然而，随着主轴箱上主轴的扭矩以及切屑强度的提高，要求线轨和滑块的接触刚度也随之提高，与之相匹配的线轨和滑块的接触刚度跟不上，从而导致主轴运动时不稳定，切屑效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工中心光机，可根据主轴的扭矩以及切屑强度的提高，可相应的增加头部上滑块的数量，从而提高线轨与滑块之间的接触刚度，保障了头部在上下移动过程中的稳定性，大大提高了切屑效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工中心光机，包括底座，所述底座上设置有第一立柱、头部，所述第一立柱上设置有一对沿第一立柱长度方向延伸的线轨，所述头部上螺纹连接有六个与线轨滑移配合的滑块，每一所述线轨上对应配合三个滑块且三个滑块分别位于头部的中部以及两端，所述头部上一体成型有贴合块，所述贴合块上设置有与滑块一侧侧面贴合的右贴合面，所述头部上螺纹连接有左限位块，所述左限位块包括贴合滑块相对另一侧侧面、头部侧面的左贴合面。

通过上述技术方案，滑块分布于头部的上中下三个部位，从而使滑块与线轨之间接触刚度都比较均匀，同时，采用螺纹连接的方式将滑块安装在头部上，可根据主轴的扭矩以及切屑强度的提高，可相应的增加头部上滑块的数量，从而提高线轨与滑块之间的接触刚度，保障了头部在上下移动过程中的稳定性，大大提高了切屑效果，滑块在安装时，可通过右贴合面与滑块的侧面贴合，使安装上的滑块一侧垂直于底座的上表面，在通过将左限位块安装在滑块的另一侧，通过左右贴合面的定位贴合，使安装后的滑块垂直于底座上表面，滑块可沿着线轨的长度方向上顺畅的进行滑移，滑块与线轨之间产生的摩擦力较小，有利于头部在线轨上高效、顺畅的移动。

优选的，所述头部面向滑块的一侧侧面凸出形成有与滑块侧面贴合的加厚凸起部，所述头部上设置有穿过加厚凸起部后与滑块螺纹固定的第一螺栓，所述滑块上设置有与第一螺栓螺纹配合的第一螺纹孔。

通过上述技术方案，加厚凸起部增加了头部面向滑块一侧的侧面厚度，从而使头部与滑块连接处的结构强度较高，第一螺栓穿过加厚凸起部后与滑块上的螺纹孔螺纹配合，从而将滑块螺纹固定在头部上，采用螺纹固定的方式使得头部和滑块之间固定比较牢固、不易松动，且可拆装、增减头部上滑块的数量。

优选的，所述第一立柱的顶端一体成型有垂直于第一立柱端部向上延伸的延伸部，所述延伸部上设置有与线轨一体成型且沿线轨长度方向上延伸的延长轨部，所述延长轨部与滑块滑移连接。

通过上述技术方案，延长轨部对线轨的长度进行了延长，从而使滑块在线轨上的可移动行程增加，方便适应加工不同高度的工件产品。

优选的，所述滑块上设置有与线轨滑移配合的滑槽，所述头部上设置有与滑槽内壁连通的输油管以及通过输油管向滑槽内输送润滑油的油箱。

通过上述技术方案，油箱内的润滑油通过输油管输入到滑槽内，通过润滑油对滑槽与线轨之间进行润滑，从而使滑块与线轨之间的滑动摩擦力更小，滑块滑移起来更加的顺畅。

优选的，所述头部上设置有固定输油管在头部上的卡箍，所述卡箍与头部螺纹连接。

通过上述技术方案，卡箍压在输油管上，从而将输油管固定在头部上，从而避免输油管到处缠绕，遭受损坏，卡箍对输油管起到较好、较稳定的固定效果。