[实用新型]用于加工中心光机上的主轴箱结构及加工中心光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于加工中心光机上的主轴箱结构及加工中心光机。

背景技术

数控机床是当今机械制造业中实现机电一体化的代表性先进装备，在加工中心上加工零件时，要求机床既能承受粗加工时的最大切屑功率，又能保证精加工时的高精度，所以加工中心的光机必须具有支承件刚度高、传动机构简约、传动元件精密等特点。

例如,在授权公告号为CN204276917U的一篇中国专利文件中，记载了一种新型加工中心主轴箱结构，包括主轴箱，主轴箱的前端设有用于安装主轴的安装孔，位于安装孔上方的主轴箱上侧固定连接有电机安装座，电机安装座上方安装主轴电机，该电机安装座与主轴箱制成一体，主轴电机输出轴通过联轴器与主轴上端同轴连接。

但是，上述这种加工中心主轴箱结构以及现有的大多数主轴箱结构，将电机安装座和主轴箱制成一体存在一定的缺陷，由于主轴的体积比较大，而电机安装座安装在主轴箱的上表面，导致主轴无法正常从主轴箱上端的安装孔安装入主轴箱内部，只能通过底部的安装孔安装进入，安装时，工作人员需要将主轴向上托起然后对准安装孔，再进行安装，导致安装工作比较麻烦、费时费力，给主轴的拆装带来一定的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种用于加工中心光机上的主轴箱结构，使主轴的安装工作更加方便、省力，给工作人员的工作带来便利。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于加工中心光机上的主轴箱结构，包括箱本体，所述箱本体的顶部开设有供主轴放入箱本体的安装孔，所述箱本体的顶部竖立设置有定位柱，所述定位柱上插接有电机座，所述电机座的底部与箱本体的顶部接触，所述定位柱的顶端端部螺纹连接有螺母，所述螺母与电机座的顶部相抵触。

通过上述技术方案，将主轴通过安装孔安装入箱本体内，再将电机座通过定位柱定位插装在箱本体的上表面上，拧紧螺母，使电机座螺纹固定在箱本体上，将驱动电机安装至电机座上，从而完成主轴箱、主轴以及驱动电机的安装，与现有技术相比，本实用新型采用插装的方式可对电机座进行拆装，从而使主轴可正常从箱本体的上表面安装放入安装孔，使主轴的安装工作更加方便、省力，给工作人员的工作带来便利。

优选的，所述电机座上开设有沿电机座轴线方向延伸的插接孔，所述插接孔和定位柱的形状均为六棱柱。

通过上述技术方案，定位柱与插接孔插接配合，六棱柱形状的定位柱和插接孔使得两者插接的贴合面更大，插接孔与定位柱之间的定位插接更加稳固，不易产生偏移松动。

优选的，所述安装孔包括安装放置主轴的圆孔以及位于圆孔边缘且与圆孔贯通的方形孔，所述方形孔由箱本体的顶部贯穿至箱本体的底部。

通过上述技术方案，将主轴通过圆形孔放入到箱本体内，方形孔方便工作人员人手伸入，用手辅助托住主轴以使主轴稳固、准确的放入到圆形孔内，使主轴安装更加便利、快捷，安装的位置更加准确、到位。

优选的，所述电机座的底面向下凸起形成有与安装孔形状相配合的定位环体，定位环体的内环壁与安装孔的内孔壁贴合。

通过上述技术方案，电机座上的定位环体与安装孔的内孔壁贴合，从而对电机座的安装放置进一步进行定位，使电机座的安装稳固、精准。

优选的，所述箱本体的前端侧朝向安装孔内凹陷形成有凹槽部。

通过上述技术方案，凹槽部的设置，使箱本体的自身重量减轻，从而使本实用新型的重量得以减轻，有利于箱本体工作的稳定性和移动效率。

优选的，所述箱本体的一侧侧面一体成型有沿箱本体的长度方向延伸的加强筋。

通过上述技术方案，加强筋加强了箱本体的结构强度，从而使箱本体具有较好的使用寿命，不易受损变形。

优选的，所述加强筋包括第一加强部、倾斜加强部和第二加强部，所述倾斜加强部的两端分别与第一加强部、第二加强部连接，所述第一加强部与第二加强部在不同高度的平面内。

通过上述技术方案，第一加强部和第二加强部在不同高度的平面内，从而使加强筋对箱本体加强的部位不同，同时，也避免了加强筋长度过长导致加强筋本身容易断裂的情况出现。

本实用新型的第二目的在于提供一种加工中心光机，使箱本体的滑移运动具有较好的精准度。