[实用新型]一种旋切机的切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产设备领域，具体涉及的是一种旋切机的切断装置。

背景技术

旋切机是指将一定长度的圆木旋切成连续的薄板，以便用于制造各种单板和胶合板的木材加工机械。

如图1所示，传统的旋切机基本都包括机架1、设置与机架1平台面上的刀架3导轨、设置于刀架3导轨上的刀架3、第一摩擦辊21、第二摩擦辊22、一个挤压辊32和一把旋切刀31，该挤压辊32和旋切刀31都和刀架3保持同步运动，从而实现对圆木的旋切，从旋切刀31中旋切得到的连续薄板由于需要被进一步加工，都会根据当前实际需要将之切割成为定长的薄板。

如图1所示，其在尾部设置有切断装置4，该切断装置4具有表面形成有橡胶材质的承载辊41以及转动裁刀42，该转动裁刀42和承载辊41之间的最小距离小于薄板的厚度，每次当转动裁刀42运转到最小距离时将实现对薄板的一次切断，如此形成所需定长的单片薄板5，在实际生产中只需要调节转动裁刀42的一圈的运转时间，即可改变单片薄板5的长度，满足了实际需要。

但是，上述传统技术由于只能控制两次截断之间的时间间隔，若要真正达到单片薄板5长度的一致性，需同时满足两个条件，其一是被旋切出来的薄板和输送机构之间不打滑，其二是输送保持匀速，这两点目前传统机构都未实现，现有的旋切机相对仍然是比较粗犷的设计，存在改良之空间。本发明人深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋切机的切断装置，其可以确保生产出来的单片薄板具有长度一致的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种旋切机的切断装置，其中，包括定长测量机构、裁切刀、弹性件以及推顶机构，该定长测量机构具有固定在刀架上的基座、可滑动设置在基座上的测量体以及形成在测量体尾端部的挡块；

该弹性件一端固定在刀架上，另一端固定在测量体上以让测量体在裁切完后复位，该裁切刀与测量体在相对于刀架的运动方向上保持同步，该裁切刀在薄板抵顶住挡块时对薄板进行裁切；

该推顶机构具有杠杆和推顶头，该杠杆的中部形成为支点，该杠杆一端对应裁切刀下部位置并形成触动部，该推顶头则位于杠杆的另一端，该裁切刀在对薄板进行裁切时抵触该触动部并带动推顶头将切割形成的单片薄板翘起越过挡块。

进一步，该切断装置还包括切刀刀座，该切刀刀座与测量体固定相连，该切刀刀座上还形成有转动轴，该转动轴在偏心位置转动连接有第一连杆，该第一连杆通过第二连杆而与裁切刀驱动相连，该裁切刀由竖直导向部限制相对于切刀刀座发生上下运动。

进一步，该刀架上还形成有承接台阶，该切断装置还包括设置在承接台阶上的至少两个弹性支撑座，每个弹性支撑座具有弹簧以及位于弹簧顶部的承托部，该承托部抵顶在薄板下方。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种旋切机的切断装置，当薄板运行到切断装置所在位置时，薄板会持续运动直到抵顶住挡块，此时由于薄板会继续运动，这时薄板会带着挡块以及测量体一起在基座上发生平移，此时在薄板抵顶住挡块时该裁切刀会接收到指令，启动裁切，由于这个过程中裁切刀也保持和测量体同步平移，其对薄板的裁切可以确保定长的特性。

在裁切刀裁切完成的同时，由于推顶机构的设计，该推顶头会向上运动，进而将切割完成的单片薄板翘起越过挡块，实现单片薄板从切断装置的分离；之后在弹性件的作用下，测量体复位进行下一个循环。

附图说明

图1为现有技术中旋切机的结构示意图。

图2为本实用新型涉及一种旋切机的结构示意图。

图3为图2中切断装置部分的放大图。

图中：

机架-1；第一摩擦辊-21；第二摩擦辊-22；

刀架-3；旋切刀-31；挤压辊-32；

承接台阶-33；切断装置-4；

定长测量机构-41；基座-411；测量体-412；

挡块-413；裁切刀-42；弹性件-43；

推顶机构-44；杠杆-441；推顶头-442；

触动部-443；切刀刀座-45；转动轴-451；

第一连杆-452；第二连杆-453；竖直导向部-454；

薄板-5；弹性支撑座-6；弹簧-61；

承托部-62。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。