[实用新型]一种防掉落无卡轴木材旋切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，具体涉及的是一种防掉落无卡轴木材旋切机。

背景技术

为了实现良好的装饰效果，要求装饰面板表面光滑、平整且无毛刺，通常需要使用较大木径的木材进行加工才能实现上述要求。目前采用较大木材加工这种装饰面板通常有两种设备，一种是有卡轴的旋切机，另一种是无卡轴的旋切机，两者的主要区别是有卡轴的会剩余木材直径较大，浪费木材较为严重，木材利用率较低。

无卡轴木材旋切机，其由于不具有卡轴，其相对容易出现木材掉落的问题，如此对于摩擦辊的摩擦力要求相对较高一些，传统的摩擦辊基本的思路均是在辊本体表面采用车床等设备加工出各式各样的花纹，利用这些花纹来达到增加摩擦力的作用，其摩擦材料一直未变，而且现有结构并未考量到木材处于潮湿状态，其自身存在一定变形，这些立体变形也可以一定程度通过立体性增加变形结构来大幅提高摩擦强度。针对上述考量，本申请人着力于对摩擦辊的结构进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防掉落无卡轴木材旋切机，其通过增加摩擦性能更佳的第二材质的方式，利用木材仍处于潮湿的状况，来立体式增加摩擦力，从而大大增加对木材的把持能力。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种防掉落无卡轴木材旋切机，包括机架、旋切机构和驱动机构，所述旋切机构具有转动设置于机架上且用于滚动木材的第一驱动辊、第二驱动辊和布板辊，该第一驱动辊和第二驱动辊呈逆时针方向转动，该布板辊呈顺时针方向转动；

其中，该第一驱动辊、第二驱动辊和布板辊的侧面均形成有正螺旋凹槽和反螺旋凹槽，该正螺旋凹槽和反螺旋凹槽之间形成若干个独立的菱形摩擦部；每一菱形摩擦部均包括摩擦表面以及连接在摩擦表面和辊本体之间的连接端面，每个连接端面上还均固定有若干个摩擦凸粒，该若干个摩擦凸粒中部形成有螺钉孔，每一摩擦凸粒通过一个锁固螺钉固定在连接端面上，所述摩擦凸粒的摩擦系数大于辊本体的摩擦系数。

进一步，该若干个摩擦凸粒上表面与辊本体轴线之间的距离沿着辊本体转动方向呈逐渐变小状。

进一步，所述旋切机构还包括刀床、旋切刀和阻挡块，该旋切刀、布板辊和阻挡块均设置在刀床上且随刀床产生横向移动，该阻挡块在圆木处于最大直径至最小直径过程中均与圆木下半部分具有水平重叠区域。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种防掉落无卡轴木材旋切机，每个连接端面上还均固定有若干个摩擦凸粒，该若干个摩擦凸粒中部形成有螺钉孔，每一摩擦凸粒通过一个锁固螺钉固定在连接端面上。其中，摩擦凸粒的摩擦系数大于辊本体的摩擦系数。本实用新型一是通过增加摩擦性能更佳的第二材质的方式，二是利用木材仍处于潮湿的状况，在连接端面上设置摩擦凸粒，让摩擦凸粒和摩擦表面两者形成一个立体配合，进而来立体式增加摩擦力，从而大大增加对木材的把持能力。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种防掉落无卡轴木材旋切机的立体结构示意图。

图2为第一驱动辊、第二驱动辊和布板辊侧面展开时的示意图。

图3为图2的局部放大图。

图4为摩擦凸粒的结构示意图。

图中：

机架-1；刀床-2；旋切刀-21；

阻挡块-22；第一驱动辊-31；第二驱动辊-32；

布板辊-33；正螺旋凹槽-41；反螺旋凹槽-42；

菱形摩擦部-43；摩擦表面-431；连接端面-432；

摩擦凸粒-433螺钉孔-434；驱动机构-5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图3所示，本实用新型涉及的一种连续性无卡轴木材旋切机，包括机架1、旋切机构和驱动机构5，所述旋切机构具有转动设置于机架1上且用于滚动木材的第一驱动辊31、第二驱动辊32和布板辊33，该第一驱动辊31和第二驱动辊32呈逆时针方向转动，该布板辊33呈顺时针方向转动。上述技术特征和现有旋切机一致，对其细节技术特征就不再进行详细阐述。

本实用新型的改进之处在于，该第一驱动辊31、第二驱动辊32和布板辊33的侧面均形成有正螺旋凹槽41和反螺旋凹槽42，该正螺旋凹槽41和反螺旋凹槽42之间形成若干个独立的菱形摩擦部43。