[实用新型]一种新型酱菜发酵池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酱菜发酵池，具体的来说是涉及一种新型酱菜发酵池，属于蔬菜加工领域。

背景技术

盐水渍菜主要的腌渍手段就是使用食盐和其它辅料通过饮用水按照一定的浓度稀释成腌渍液对新鲜蔬菜进行腌制和发酵，而大部分被腌渍的蔬菜均会借助水的浮力上浮，且会随着池子的深度和容积大小产生相当的浮力。

通常，盐水渍菜的大型发酵池有敞口型和半敞口型两类，建筑结构又分为土池、砖混和钢混。半敞口型的发酵池正是最大限度的利用了建筑结构上成型的池子顶部盖板限制渍菜的上浮，但是由于发酵池开口较小，作业空间受限，在取出池内渍菜进行下道生产工序时效率低下，影响了整个生产线效率的提升；敞口型发酵池为了避免渍菜上浮影响发酵质量，则采取巨石或容器注水等重物下压的方式将渍菜最大限度压入池中的渍液中以达到腌渍及发酵的加工目的，虽然避免了半敞口型池子因开口较小带来的问题，但在蔬菜入池及取池的作业过程中耗时费力，仍然影响了生产效率的发挥。而且，上述池子在实际的生产中因蔬菜无法100％浸入腌渍液中进行腌渍和发酵，每一池酱菜均会因产品变质而报废大量的半成品，造成生产成本居高不下，不利于企业产品的成本控制和质量提高，也不利于资源的充分利用。

因此，需研制一种低成本、实用性高、能够最大限度的减轻操作人员劳动强度的这样一种新型酱菜发酵池是解决上述技术问题的关键。

为此，本实用新型提供的是盐水渍菜生产加工中自然发酵生产环节的生产设备，是新鲜蔬菜腌制和发酵的大型容器。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现酱腌菜腌制发酵主要生产设施提升的优化实施方案，达到既能提高企业生产效率、降低生产成本和工人劳动强度，又能保证发酵产品质量的这样一种新型酱菜发酵池。

为解决上述问题并达到上述的实用新型目的，本实用新型一种新型酱菜发酵池是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种新型酱菜发酵池，包括池壁和池底，池壁和池底围成无顶盖的酱菜发酵池子本体(1)，其中，在酱菜发酵池子本体(1)顶部池口的两侧长边上沿池子内侧延伸设有连体结构的池檐(2)，池檐(2) 与酱菜发酵池子本体(1)相吻配，在酱菜发酵池子本体(1)靠池角处设有一根垂直的回淋管(3)，在回淋管(3)的下段和中段开有数个引流孔 (4)，酱菜发酵池子本体(1)中的盐水通过数个引流孔(4)进入回淋管(3)内，在酱菜发酵池子本体(1)的外部设置有循环泵(5)，在循环泵(5)上设有盐水抽出管(6)和盐水回流管(7)，所述的盐水抽出管(6) 伸入到回淋管(3)底部，所述的盐水回流管(7)设置在酱菜发酵池子本体(1)的池口上方。

优选的，所述酱菜发酵池子本体(1)整体呈长方体结构，长方体结构的酱菜发酵池子本体(1)高度五分之四部分沉入地面下，长方体结构的酱菜发酵池子本体(1)的长度为4～6m，宽度为2～3.5m，深度为3.5～4.5m。

优选的，所述酱菜发酵池子本体(1)是长宽深为5m×2.5m×4m的长方体。

优选的，所述池檐(2)平行于酱菜发酵池子本体(1)，池檐(2) 在酱菜发酵池子本体(1)上的池口边沿纵向对称或横向对称设置。

优选的，所述池檐(2)为钢筋混凝土浇灌直接固接在池子内体墙的池口处形成与酱菜发酵池子本体(1)整体为一体成型结构。

优选的，所述池檐(2)的宽为15厘米、厚为10厘米。

优选的，所述池檐(2)与酱菜发酵池子本体(1)均是由钢筋混凝土制成。

优选的，在酱菜发酵池子本体(1)的内壁和外壁均采用环氧树脂加玻纤布对其全覆盖处理。

优选的，所述酱菜发酵池子本体(1)布设为多组，每一组池子是 12个，组与组之间的池子之间间隔5米，在酱菜发酵池子本体(1)的池口处还设置有挡网(8)，挡网(8)是由PE材质制成。