[实用新型]便携式励磁可控硅导通测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及可控硅测试技术领域，尤其是一种便携式励磁可控硅导通测试装置。

背景技术

在生产实践中，由于励磁可控硅运行中击穿造成励磁装置故障，从而造成机组非停的事件时有发生。例如：戚墅堰电厂395MW燃气机组#2机组励磁因2号功率柜可控硅击穿造成机组非正常停运，造成经济损失约80万元。因此在检修维护中测量可控硅导通数值用于判断可控硅质量是非常重要的。尤其在新安装或更换之后要对可控硅进行测试，测试其能否正常导通。

目前检测方法：使用万用表测量可控硅正反相电阻，励磁可控硅导通检测现场只能通过测量正反相电阻判断可控硅好坏。例如GE公司EX2100励磁可控硅要求正反向（阳极对阴极、阳极对阴极）电阻大于100KΩ，门极对阴极电阻在20~200Ω。

由于可控硅在热态与冷态电阻相差较大，冷态电阻满足规程要求，当可控硅运行一段时间可能不满足要求。存在误判断情况。且该测量方法只能间接判断可控硅好坏，没有真正触发导通可控硅。

实用新型内容

为了克服现有的测试存在误判断情况的不足，本实用新型提供了一种便携式励磁可控硅导通测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式励磁可控硅导通测试装置，包括电源、滑线变阻器、试验按钮、可控硅和电阻表，电源正极通过导线连接滑线变阻器，滑线变阻器的另一端连接试验按钮，试验按钮的另一端连接可控硅的门极，电源负极连接电源开关，电源开关的另一端连接可控硅的阴极，电阻表通过导线一端连接可控硅的阴极，另一端连接可控硅的阳极。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括电源为安装有八节一号电池的电池盒，电池盒上设有能够转换电压的切换开关，切换开关将电源切换成3V，6V，9V，12V三个电压等级电源。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括电源、滑线变阻器、试验按钮、可控硅和电阻表都安装在箱体内，电池盒安装在箱体背面。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括电池盒上设有便于更换电池的抽屉盖。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括箱体上设有门极、阴极和阳极对应的接线柱。

本实用新型的有益效果是，本装置通过在门极与阴极之间通过小电流从而导通阳极与阴极。能够直观而明确的分析可控硅的好坏。使得检测工序大大简化，单人即可独立完成检测，降低检修维护成本，操作简单，缩短工作时间，提高工作效率，且仪器集成一体，便于携带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的电路原理图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种便携式励磁可控硅导通测试装置，其特征是，包括电源U、滑线变阻器R、试验按钮SW、可控硅和电阻表Ω，电源U正极通过导线连接滑线变阻器R，滑线变阻器R的另一端连接试验按钮SW，试验按钮SW的另一端连接可控硅的门极1，电源U负极连接电源开关K，电源开关K的另一端连接可控硅的阴极2，电阻表Ω通过导线一端连接可控硅的阴极2，另一端连接可控硅的阳极3，电源U为安装有八节一号电池的电池盒，电池盒上设有能够转换电压的切换开关，切换开关将电源U切换成3V，6V，9V，12V三个电压等级电源，电源U、滑线变阻器R、试验按钮SW、可控硅和电阻表Ω都安装在箱体内，电池盒安装在箱体背面，电池盒上设有便于更换电池的抽屉盖，箱体上设有门极1、阴极2和阳极3对应的接线柱。

箱体内还配有3根试验导线，试验导线都配有鳄鱼夹，正常可收与箱体内。箱体正面配有盖子，便于运输和保存。

试验按钮SW为自复位按钮，按下时回路导通，不按压自复位断开回路。

本实施案例中测量GE公司EX2100励磁可控硅电源选用6V，电阻表Ω选用50KΩ档位，滑线变阻器R选择1KΩ档位。选择通过试验导线将阴极接线柱接与可控硅阴极，阳极接线柱接与可控硅阳极，门极接线柱极接入可控硅门极。打开电源开关，按下试验按钮SW，电阻表指针应在1KΩ~10KΩ之间。如电阻测量结果大于30KΩ基本可以判断该可控硅有质量缺陷。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。