[实用新型]一种水轮发电机组顶盖中水位测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液位测量装置，具体涉及一种水轮发电机组顶盖中水位测量装置。

背景技术

水轮发电机组顶盖内的液位工况十分复杂，同时，顶盖内水位波动较大且弥漫的水气对液位测量的准确性产生很大的影响。顶盖内液位测量通常采用投入式液位传感器，该液位测量装置存在底部泥沙淤积、传感器易损坏的问题且测量波动范围较大，通常所采用的投入式液位传感器为超声波传感器，具有价格较低以及探头可不直接与介质接触的优点，但是其缺点也是显而易见的，容易受振动、水位波动、波束角、探头死区等影响，在狭窄空间和复杂工况下，对液位的测量误差大和跳变的问题非常突出。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中顶盖水位测量采用超声波传感器存在误差大且容易跳变的问题，提供一种水轮发电机组顶盖中水位测量装置，能够屏蔽干扰，使得采用超声波测量水位更加准确、可靠。

为此，本实用新型提供了一种水轮发电机组顶盖中水位测量装置，所述水位测量装置包括竖直固设于顶盖内的导波管，所述导波管内部与顶盖内液体导通，所述导波管顶部安装有位于液面之上的超声波换能器。

本实用新型使用超声波换能器测量顶盖内液位，使测量的可靠性和精度都得到很好的兼顾，解决了超声波在顶盖水位测量误差大和跳变的难题。导波管的运用，使得超声波只能在管内传播和反射，大大降低了无用回波的干扰。

进一步地，所述导波管为上下开口的不锈钢圆筒，所述导波管顶部开口覆盖有盖板，所述超声波换能器安装于盖板上。

本实用新型所提供的导波管为一刚性的、壁厚为5mm，内壁光滑的不锈钢圆筒，内径大于超声波换能器直径。

进一步地，所述盖板上开设有多个呼气导压微孔。由于导波管相对封闭，也在一定程度上杜绝了水气的给超声波换能器造成的“虚高”干扰。

进一步地，所述导波管底部侧壁与固定在顶盖内倾斜底座的倾斜面焊接；所述导波管顶部通过法兰螺栓与顶盖连接。所述导波管侧壁延伸有相对的两凸台，所述顶盖设有分别与俩凸台对应的支架，所述凸台与对应支架通过法兰螺栓连接。该结构设计能够避免超声波换能器在连接导波管内产生共振。

进一步地，所述导波管底部固定连接有两个相对设置的支撑架，所述支撑架固定在倾斜底座上。该支撑架能够支撑导波管以保证其竖直。

进一步地，所述导波管内设有随顶盖内液面上下浮动的圆形隔离浮板。所述圆形隔离浮板的直径略小于导波管内径。在导波管内设置圆形隔离浮板，增强有效回波反射，同时有效消除液面泡沫的吸收干扰。

进一步地，所述导波管底部固定有浮板支架，所述浮板支架由环形架和固定连接在环形架上的十字交叉架组成，所述环形架固定连接在导波管的底部开口，所述支撑架顶部固定连接在环形架上。

在导波管底部设置浮板支架，避免在低水位时圆形隔离浮板发卡。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种水轮发电机组顶盖中水位测量装置，结构简单，操作方便，解决了采用超声波传感器存在误差大且容易跳变的问题，使得超声波测量准确、可靠。

附图说明

图1是本实用新型所提供水位测量装置固定于顶盖内的结构示意图；

图2是本实用新型中浮板支架的结构示意图；

图3是本实用新型中导波管与顶盖顶部固定的结构示意图。

附图标记说明：1、导波管；2、超声波换能器；3、盖板；4、呼气导压微孔；5、圆形隔离浮板；6、浮板支架；6.1、环形架；6.2、十字交叉架；7、支撑架；8、顶盖；9、倾斜底座;10、凸台；11、支架；12、固定台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例：

本实施例提供了一种水轮发电机组顶盖中水位测量装置，参阅图1-3，顶,8内底部设有倾斜底座9，顶部设有固定台，所述水位测量装置包括竖直固设于顶盖内的导波管1，导波管1为一刚性的、壁厚为5mm，内壁光滑且上下开口的不锈钢圆筒，内径大于超声波换能器2直径。

导波管1内部与顶盖8内液体导通，所述导波管1顶部安装有位于液面之上的超声波换能器2。所述导波管1顶部开口覆盖有盖板3，所述超声波换能器2安装于盖板3上。

所述盖板3上开设有多个呼气导压微孔4。由于导波管1相对封闭，也在一定程度上杜绝了水气的给超声波换能器2造成的“虚高”干扰。