[实用新型]一种硅胶伸缩套模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种硅胶伸缩套模具。

背景技术

图1为一种具有弹性的硅胶伸缩套的立体图，图2为该硅胶伸缩套的剖面图。如图2所示，硅胶伸缩套两端设置有一个外扣位A和多个内扣位B。按普通单个模芯或连体模芯的模具结构，模具扣位部分无法加工出来；产品也无法顺利脱模。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种能够加工出外扣位和多个内扣位且能顺利脱模的硅胶伸缩套模具。

本实用新型的技术方案如下：

一种硅胶伸缩套模具，包括上模和下模，所述上模和下模合模时内部形成型腔，所述型腔内设置有模芯，所述模芯由内模芯和两外模芯组成；所述内模芯两端均设置有内扣位形成部、插杆，所述内扣位形成部、插杆从内向外依次设置；所述外模芯设置有插孔，所述插孔的内边缘设置有外扣位形成槽，所述插杆插设于所述插孔中。

进一步地，所述内模芯由两子内模芯组成，两子内模芯的内端通过凹凸结构定位。

进一步地，所述下模设置有上表面设置有两凹槽，所述凹槽内设置有顶杆，所述外模芯设置于所述顶杆上。

进一步地，所述外模芯设置有顶出孔，所述顶出孔与所述插孔连通。

进一步地，所述型腔有若干个且等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：（1）能够在硅胶伸缩套中加工出外扣位和内扣位；（2）通过对模芯进行拆卸，使硅胶伸缩套能够顺利脱模，同时避免产生脱模过程中对硅胶伸缩套的损坏。

附图说明

图1是硅胶伸缩套的立体图。

图2是硅胶伸缩套的剖面图。

图3是本实施例的分解图。

图4是本实施例合模时的剖面图。

图5是本实施例模芯的分解图。

附图标记

A、外扣位， B、内扣位；

11、上模，12、下模，13、型腔， 14、模芯， 15、顶杆；

20、内模芯，21、内扣位形成部，22、插杆， 23、子内模芯；

30、外模芯，31、插孔，32、外扣位形成槽， 33、顶出孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图3-5所示，本实用新型提供的实施例，一种硅胶伸缩套模具，包括上模11和下模12，上模11和下模12合模时内部形成若干等间距设置的型腔13，型腔13内设置有模芯14，模芯14由内模芯20和两外模芯30组成；内模芯20两端均设置有内扣位形成部21、插杆22，内扣位形成部21、插杆22从内向外依次设置；外模芯30设置有插孔31，插孔31的内边缘设置有外扣位形成槽32，插杆22插设于插孔31中。

内模芯20由两子内模芯23组成，两子内模芯23的内端通过凹凸结构定位。其中，一子内模芯23的内端设置有凸块，另一子内模芯23的内端设置有凹槽，凸块插设于凹槽内使两子内模芯23定位。

下模12设置有上表面设置有两凹槽，凹槽内设置有顶杆，外模芯30设置于顶杆上。其中，凹槽将若干型腔13连通，若干外模芯30设置于顶杆的凹位处。顶杆用于将硅胶伸缩套连同模芯14一起顶出。

外模芯30设置有顶出孔33，顶出孔33与插孔31连通。其中，顶出杆插设与顶出孔33中，将插杆22顶出，使内模芯20和外模芯30分离。

本实施例的脱模过程：硅胶伸缩套成型后，顶杆把硅胶伸缩套和模芯14顶出；把两侧的外模芯30与内模芯20分离，得到被硅胶伸缩套包覆的内模芯20；把两子内模芯23去除，得到硅胶伸缩套。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。