[实用新型]一种用于MBBR污水处理工艺的新型悬浮载体

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理，特别是一种用于MBBR污水处理工艺的新型悬浮载体。

背景技术

目前国内的悬浮载体都普遍存在材料容易破碎，比表面积低，挂膜效果差以及亲水性不好等缺点；MBBR是移动床生物膜反应器,其工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率；对于MBBR工艺来说，MBBR工艺的成功应用或者说处理效果好坏，关键在于悬浮载体的选择，MBBR工艺尤其是悬浮载体在国内的研究和应用还不是很成熟。所以本发明主要针对悬浮载体进行改进和开发。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种具有耐磨损，比表面积大，挂膜效果和亲水性好的用于MBBR污水处理工艺的新型悬浮载体。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于MBBR污水处理工艺的新型悬浮载体，其中：所述的悬浮载体有外球，所述外球中心开有球形镂空孔口，所述的镂空孔口填充有内球悬浮载体，所述的外球有聚氨酯软泡海绵层及粉末活性炭层；所述粉末活性炭层镶嵌于聚氨酯软泡海绵层；所述内球悬浮载体有内球聚氨酯软泡海绵层及内球粉末活性炭层；所述内球粉末活性炭层镶嵌于内球聚氨酯软泡海绵层。

作为本实用新型的进一步改进：所述的外球半径为20~30mm。

作为本实用新型的进一步改进：所述的外球的粉末活性炭含量为10%。

作为本实用新型的进一步改进：所述的球形镂空孔口半径为10~20mm。

作为本实用新型的进一步改进：所述的内球悬浮载体半径为10~15mm。

作为本实用新型的进一步改进：所述的内球粉末活性炭含量为25%。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本发明解决了一下问题：

1、具有良好的生物膜固着性能，挂膜效果好。悬浮载体的表面粗糙度大孔隙多，这样易于有机物滞留，微生物易繁殖。

2、具有较大的比表面积，达到10000m²/m³以上，可以保持高浓度的生物量。

3、具有良好的水力学特性，悬浮载体挂膜后比重接近于水，易随水流移动。

4、具有抗磨损耐腐蚀特性，使用寿命长，不会被生物降解。

5、价格低廉，投加比为25%，即可达到其它类型悬浮载体的效果，其它载体普遍投加比为40%-70%。

6、具有良好的溶解氧梯度密度特性，本实用新型从外到内溶解氧逐渐减少，外部主要附着硝化细菌，内部主要附着反硝化细菌。因此能够形成良好的同步硝化反硝化和短程硝化反硝化反应，对除氮效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型外球结构示意图；

图3为本实用新型内球结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施案例：

参考图1至3；一种用于MBBR污水处理工艺的新型悬浮载体，其中：悬浮载体有外球1，外球1中心开有球形镂空孔口2，球形镂空孔口2填充有内球悬浮载体3，外壳及悬浮载体采用聚氨酯软泡海绵制作而成；外球1有聚氨酯软泡海绵层及粉末活性炭层；粉末活性炭层镶嵌于聚氨酯软泡海绵层；内球悬浮载体3有内球聚氨酯软泡海绵层及内球粉末活性炭层；内球粉末活性炭层镶嵌于内球聚氨酯软泡海绵层。

悬浮载体的主要原料是聚氨酯软泡海绵，具有抗压耐磨损，耐酸碱，比表面积大等特性；制作成外球1与内球悬浮载体3两部分组成，外球1半径25mm,其内部为掏空结构，掏空部分球半径15mm，内球悬浮载体3半径12.5mm；外球1采用聚氨酯软泡海绵制作，孔隙和强度都比内球大，嵌入10%粉末活性炭；内球悬浮载体3采用聚氨酯软泡海绵制作，孔隙和强度相对较小，嵌入25%粉末活性炭；悬浮载体的表面粗糙度大孔隙多，这样易于有机物滞留，微生物易繁殖；具有良好的溶解氧梯度密度特性，本实用新型从外到内溶解氧逐渐减少，外部主要附着硝化细菌，内部主要附着反硝化细菌。因此能够形成良好的同步硝化反硝化和短程硝化反硝化反应，对除氮效果非常好。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。