[实用新型]一种钢锭锻造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢锭锻造装置，属于钢锭生产设备技术领域，尤其适用于加工带有台阶的钢锭。

背景技术

钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭，钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。目前，常见的钢锭多是简单的矩形块，对其加工也较为简单，在进行锻造拔长时，将钢锭放置在下砧上，向下移动上砧对钢锭进行挤压拔长，拔长后只需将延长的多余部分裁剪切除即可。但是，现有的加工方式对于带有台阶的钢锭却不能适用，原因在于，在带台阶的钢锭中，两段凸台之间的凹陷长度是特定的，一旦拔长中使该段特定凹陷部分延长，则难以修补，因为一旦切除延长的凹陷部分便会改变带台阶钢锭的结构。因此，亟需设计一种可以用来加工带台阶的钢锭的拔长装置。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种钢锭锻造装置，采用分体式的上窄砧结构，能够将带台阶钢锭的凹陷部分拔长至设计要求长度，并且，可确保凹陷部分拔长受力均匀，力学性能可靠。

本实用新型的技术方案如下：一种钢锭锻造装置，包括下底座，所述下底座上安装有下砧，下底座通过支撑架连接有上固定座，所述上固定座的下部设置有轨道，所述轨道上安装有可左右移动的中安装座和边部安装座，所述中安装座上安装有动力装置，所述动力装置的输出端连接有可上下移动的中窄砧，所述边部安装座上安装有动力装置，所述动力装置的输出端连接有可上下移动的边部窄砧。

本实用新型的技术方案还包括：所述边部安装座包括左安装座和右安装座，所述左安装座位于中安装座的左侧，所述右安装座位于中安装座的右侧。

本实用新型的技术方案还包括：所述边部窄砧包括左上砧和右上砧，所述右上砧通过动力装置与右安装座连接，左上砧通过动力装置与左安装座连接。

本实用新型的技术方案还包括：所述动力装置是液压缸。

本实用新型的技术方案还包括：所述边部窄砧的宽度是中窄砧宽度的1/5～1/3。

本实用新型的技术方案还包括：所述中窄砧的宽度是370～400mm。

本实用新型的有益效果是：首先，在上砧中设计中窄砧结构，即，使拔长上砧的宽度小于钢锭中间凹槽的宽度，可避免采用与设计凹槽长度相同的上砧拔长后，凹槽长度延长，难以满足带台阶钢锭锻造拔长要求的问题；其次，在上砧固定座上设计了轨道，上砧的中窄砧通过安装座安装在轨道上，并且能够沿轨道左右移动，以实现对钢锭不同位置进行拔长；最后，在上砧中设计了边部窄砧，能够对拔长的凹槽边部进行强化，避免中窄砧对凹槽中部多次锻造拔长造成的凹槽中部与边部受力不均的问题，能够确保凹槽部分拔长受力均匀，提高整体带台阶钢锭的力学性能。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型加工的带台阶钢锭示意图。

1、下底座，2、下砧，3、支撑架，4、上固定座，41、轨道，5、左上砧，51、左安装座，6、中窄砧，61、中安装座，7、右上砧，71、右安装座，8、液压缸，9、钢锭，91、台阶，92、凹陷部。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种钢锭锻造装置，主要用来加工如图2所示的带台阶钢锭9，包括下底座1，在下底座1上安装有下砧2，用来对拔长的钢锭进行支撑。下底座2通过支撑架3连接有上固定座4，用来对上砧进行支撑固定。

在上固定座4的下部设置有轨道41，在轨道41上安装有可左右移动的中安装座6和边部安装座，具体地，在轨道41上安装有驱动机构，可驱动中安装座6和边部安装座沿轨道41左右移动至对钢锭拔长的合适位置。该驱动机构可以采用丝杠驱动或者液压驱动等常见的机械驱动结构。

中安装座61上安装有动力装置，具体地，可以选用液压缸，该动力装置的输出端与中窄砧6连接，在液压缸8的驱动作用下，中窄砧6可以向下移动对钢锭拔长，在单次拔长完成后，再向上移动复位。

与中窄砧6动作类似的，在边部安装座上安装有驱动边部窄砧上下动作的动力装置，如液压缸8。具体地，边部窄砧包括左上砧5和右上砧7，其中，右上砧7在液压缸8的作用下可上下移动，该液压缸8固定在右安装座71上，左上砧5在液压缸8的作用下可上下移动，该液压缸8固定在左安装座51上。

本实用新型的实施例中，边部窄砧的宽度设计成占中窄砧6宽度的1/5～1/3，具体地，中窄砧6的宽度在370～400mm，以能够适用于常见的带台阶钢锭的加工要求。