[实用新型]一种高效过滤SP‑80乳化剂杂质装置

说明书

技术领域

本实用新型过滤设备，尤其涉及一种高效过滤sp-80乳化剂杂质装置。

背景技术

目前国内的SP-80乳化剂生产企业有近一百余家，在乳化剂产品中，或多或少存在不同量的杂质，这些杂质主要是SP-80乳化剂生产过程中的催化剂、反应后的碳化物、聚糖等。国内所有厂家均采用储槽或储罐经过12-15小时的自然储或通冷却水冷却储，然后用齿轮泵将认为质量较好的液态SP-80乳化剂打到储罐中储存使用或灌装成产品进行销售。但因为储时间短，固体杂质很难完全分离，随着时间的推移，sp-80乳化剂产品中的杂质就会慢慢储到乳化剂包装桶中或进入用户的炸药生产系统中，轻者堵塞炸药生产系统的过滤网，造成油相断流停机，影响生产。重者影响炸药产品爆炸性能，影响产品质量。为了从根本上解决SP-80乳化剂杂质问题，采用该过滤系统可有效解决该行业内的难题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一套结构简单、过滤效率较高的装置，即采用安装在灌装管路上的一套过滤装置，通过齿轮泵的压力作为动力，物料通过安装在管路上的过滤装置就可完全彻底过滤掉SP-80中的固体杂质。根据观察过滤装置上的压力表压力的大小对杂质进行定期清理，从而保证过滤系统正常运行即可。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效过滤SP-80乳化剂杂质装置包括上端开口的筒体，所述筒体下端设有出口法兰、上端侧壁设有进口法兰，所述筒体内部设有网篮；

在所述筒体上端开口上设有压力盖，所述压力盖上设有排气口、压力表口，在所述筒体侧边上设有立式支杆，在所述立式支杆上设有横式支杆，加压杆一端穿过横式支杆与压力盖相接触；

所述网篮将筒体上部空间与下部空间分隔，所述的上部空间与筒体上端开口连通，所述的下部空间与筒体下端的出口法兰连接，进口法兰在筒体内出口设在上部空间。

进一步讲，筒体下部还设有排净口。

进一步讲，筒体上端开口边缘设有固定孔，压力盖边缘设有穿孔，螺栓穿过穿孔及固定孔将压力盖与筒体连接固定。

进一步讲，压力盖为弧形，加压杆与弧形中心点相接触。

本实用新型的优点在于，采用上述结构，物料从进口法兰进入筒体的上部空间，进入筒体，经过筒体内网篮，并流出网篮，流入筒体下部空间后从出口法兰排出。滤出的颗粒杂质被截留在过网篮内部，从而实现了过滤的目的。网篮可更换或清洗后继续使用，操作使用方便。同时在生产过程中注意观察压力表的压力，只要≤0.3MPa说明过滤袋中的杂质量不多，还可正常使用，超出该压力就需要停机清洗或更换滤袋。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型过滤系统作进一步说明：

图1为本实用新型过滤系统结构示意图。

具体实施方式

如图1中，一种高效过滤SP-80乳化剂杂质装置包括筒体3（承受压力≤0.5MPa），筒体3下端设有出口法兰1、上端侧壁设有进口法兰4，筒体3内部设有网篮10；

在所述筒体3上端开口上设有压力盖12，所述压力盖12上设有排气口6、压力表口8（使用时压力表连接在压力表口8上），在所述筒体3侧边上设有立式支杆13，在所述立式支杆13上设有横式支杆14，加压杆15一端穿过横式支杆14与压力盖12相接触，优选的，压力盖12为弧形，加压杆12与弧形中心点相接触，使用时，加压杆12上端设有手轮7，通过旋转手轮7带动加压杆12伸长或回缩，实现对压力盖12表面的加压或减压，以防止压力盖12受压过大，造成局部变形；

网篮10将筒体3上部空间与下部空间分隔，上部空间与筒体3上端开口连通，下部空间与筒体3下端的出口法兰1连接，进口法兰4在筒体3内出口设在上部空间。

优选的，筒体3设在支撑架2上，

优选的，筒体3下部还设有排净口11。

优选的，筒体3上端开口边缘设有固定孔，压力盖12边缘设有穿孔，螺栓5穿过穿孔及固定孔将压力盖12与筒体3连接固定。

使用时，进口法兰4接灌装管路，前段接齿轮泵，能将SP-80乳化剂压入过滤装置的进口法兰4，经过筒体3内并排的多个网篮的过滤后从筒体3的出口法兰1流出，过滤好的SP-80经管路流入灌装系统进行灌装，之后入库即为不含杂质的产品。为了安全考虑，进口法兰4前在设有回流管路；筒体3上设有压力表口8；筒体3上设有排气口6。

利用SP-80乳化剂杂质过滤装置过滤SP-80乳化剂的方法，其步骤为：