[实用新型]一种锁机构的弹片装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车行业，具体涉及一种用于汽车储物盒的锁机构的弹片装配装置。

背景技术

汽车用储物盒的关键部件包括金属弹片和塑料件，装配时需要将金属弹片插入塑料件的插槽中。现有技术中的装配方式是，首先手工将金属弹片插入塑料件的插槽里，然后将金属弹片外露的一端对准桌面用力下压，使其入位。由于在装入金属弹片下压入位时，压力的受力点在金属弹片的端头上，所以在外力的作用下弹片会过度变形而无法回弹，造成弹片失效，并且容易摩擦破坏金属弹片上面的油漆面，影响外观。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种锁机构的弹片装配装置，其结构精巧简单，制造成本极低，可将金属弹片快速准确地装入塑料件中，且不会对金属弹片造成不可恢复的形变。

本实用新型的技术方案是：一种锁机构的弹片装配装置，包括塑料件和金属弹片，塑料件具有供金属弹片插入的插槽；该锁机构的弹片装配装置还包括塑料件固定座和滑块座；所述塑料件固定座上设有安装所述塑料件的安装凹槽；所述滑块座上设有滑块，该滑块的移动方向沿着所述金属弹片插入塑料件插槽的插入方向，滑块上设有安装金属弹片的安装柱，金属弹片上设有与该安装柱匹配的安装孔；当金属弹片安装在安装柱上，塑料件安装在塑料件固定座的安装凹槽内时，金属弹片的一端正对塑料件的插槽。

在装配时，将金属弹片通过安装孔安装在安装柱上，将塑料件安装在塑料件固定座的安装凹槽内，并使塑料件的插槽正对金属弹片，给滑块一个推送力使滑块沿着金属弹片插入塑料件插槽的插入方向移动，进而使金属弹片准确快速地插入塑料件中；与传统方式相比，该装配方式不会对金属弹片造成不可恢复的形变，并通过塑料件固定座与滑块结合，使入位非常准确，直线推送，无平面摩擦，不会造成金属弹片表面脱漆。

本实用新型中，优选地，所述滑块上还设有直线运动快夹，该直线运动快夹包括手柄、滑竿和设置于滑竿内的伸缩杆，手柄固定于滑竿上，伸缩杆的一端固定于所述的滑块上，且伸缩杆的中心轴与滑块的移动方向平行或在同一直线上。

装配时，握住手柄给滑竿一个推力，滑竿向塑料件方向运动，伸缩杆逐渐收缩至滑竿内，同时伸缩杆推动滑块向塑料件靠近，当伸缩杆完全收缩至滑竿内时，手柄上的力直接传递至滑块，加速滑块靠近塑料件，使滑块上的金属弹片插入塑料件的插槽内。该过程中，滑块的受力由小逐渐变大，有一个渐变的过程，使金属弹片在插入插槽的过程中，受力也是由小逐渐变大，避免金属弹片因受到骤变的力而发生不可恢复的形变。

本实用新型中，优选地，所述塑料件固定座上还设有挡块，该挡块固定于所述安装凹槽的正上方。挡块与塑料件固定座配合使塑料件卡在安装凹槽内，避免金属弹片在插入塑料件的过程中使塑料件发生位移甚至脱离安装凹槽的情况发生。

本实用新型中，优选地，所述金属弹片的一端向上弯曲，且所述安装孔位于金属弹片的中心。利用金属弹片中间的安装孔推送，受力点在金属弹片的中间部位，因而不会造成金属弹片受压变形而弹力失效。

本实用新型中，优选地，所述安装孔为三角形，所述安装柱为三棱柱形。目的是便于金属弹片安装在安装柱上。

本实用新型的有益效果是：

（1）结构精巧简单，制造成本极低，可将金属弹片快速准确地装入塑料件中，且不会对金属弹片造成不可恢复的形变；

（2）与传统方式相比，该装配方式不会对金属弹片造成不可恢复的形变，并通过塑料件固定座与滑块结合，使入位非常准确，直线推送，无平面摩擦，不会造成金属弹片表面脱漆；

（3）装配时，滑块的受力由小逐渐变大，有一个渐变的过程，使金属弹片在插入插槽的过程中，受力也是由小逐渐变大，避免金属弹片因受到骤变的力而发生不可恢复的形变；

（4）设计安装孔位于金属弹片的中心，利用金属弹片中间的安装孔推送，受力点在金属弹片的中间部位，因而不会造成金属弹片受压变形而弹力失效。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述锁机构的弹片装配装置的结构示意图；

图2是金属弹片的结构示意图。

附图标记说明：

10塑料件，20金属弹片，201安装孔，30塑料件固定座，301安装凹槽，302挡块，40滑块座，50滑块，501安装柱，60手柄，70滑竿，80伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例