[实用新型]一种安装检测一体的工件装配机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，具体涉及一种安装检测一体的工件装配机。

背景技术

在汽车行业中，汽车塑料件上要装入三个金属弹性扣件，现在的装配方式是利用一台手动压机，将金属扣件一个一个压入。使得装入时要用手扶住金属弹性扣件，容易造成手部受伤，同时，造成工作效率低下，而且，由于塑料件底部不是平面而是扭曲的斜面，在压装时工件会晃动，造成压入的金属弹性扣件装歪。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安装检测一体的工件装配机。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种安装检测一体的工件装配机，包括安装架、检测架、塑料产品固定座和固定座移动气缸，所述安装架与所述检测架横向并排放置；所述安装架的上部设置有装压气缸，所述装压气缸的下方连接扣件固定座；所述检测架的相对内侧面上分别设置有纵向导轨，所述检测架的上部设置有检测下压气缸，所述检测下压气缸通过连接杆连接检测板，所述的检测板的两侧分别连接所述的纵向导轨，使检测板可沿纵向导轨移动，所述检测板的底面设置有与扣件固定座相对应的检测头；所述的塑料产品固定座位于所述检测板的下方，且与检测板平行，所述塑料产品固定座和所述固定座移动气缸连接，所述塑料产品固定座下方两侧分别设置有横向导轨，且沿横向导轨移动,所述的横向导轨同时横向穿过检测架和安装架。

通过采用这种方案：使工件的安装与检验合为一体，缩短了工艺流程；压装时为自动完成，减少了安全隐患；自动检验安装入位情况，大大提高了产品的质量。

优选的是，上述一种安装检测一体的工件装配机中：所述扣件固定座并排设置有多个，分别对应多个所述装压气缸。

通过采用这种方案：多个扣件分别放入多个扣件固定座内，并且通过多个装压气缸一次性将多个扣件压入塑料产品中，大大提高了生产效率。

更优选的是，上述一种安装检测一体的工件装配机中：所述扣件固定座设置有3个。

通过采用这种方案：限制扣件固定座数量，进一步提高扣件压入塑料产品的效率。

更优选的是，上述一种安装检测一体的工件装配机中：所述扣件固定座为金属弹性扣件固定座。

通过采用这种方案：采用金属弹性扣件固定座特别适用于金属弹性扣件，使扣压效果提高。

更优选的是，上述一种安装检测一体的工件装配机中：所述塑料产品固定座的表面为曲面结构。

通过采用这种方案：塑料产品固定座的底部按照产品的曲面形状制作，提高了压入时塑料件的稳定性，大大提高了金属弹性扣件的正确入位。

本实用新型的有益效果：

1、工件的安装架和检测架在同一个装配机中，使工件的安装与检验合为一体，缩短了工艺流程；

2、塑料产品固定座的底部按照产品的曲面形状制作，提高了压入时塑料件的稳定性，大大提高了金属弹性扣件的正确入位；

3、3个金属弹性扣件一次性压入，使生产效率大大提高；

4、压装时为自动完成，减少了安全隐患；自动检验安装入位情况，大大提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述安装检测一体的工件装配机的结构示意图。

附图标记如下：

1、固定座移动气缸；2、安装架；3、检测架；4、塑料产品固定座；5、横向导轨；6、装压气缸；7、扣件固定座；8、检测下压气缸；9、连接杆；10、检测板；11、纵向导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

一种安装检测一体的工件装配机，包括安装架2、检测架3、塑料产品固定座4和固定座移动气缸1,所述安装架2与所述检测架3横向并排放置；

所述安装架2的上部设置有装压气缸6，所述装压气缸6的下方连接扣件固定座7；

所述检测架3的相对内侧面上分别设置有纵向导轨11，所述检测架3的上部设置有检测下压气缸8，所述检测下压气缸8通过连接杆9连接检测板10，所述的检测板10的两侧分别连接所述的纵向导轨11，使检测板10可沿纵向导轨11移动，所述检测板10的底面设置有与扣件固定座7相对应的检测头；

所述的塑料产品固定座4位于所述检测板10的下方，且与检测板10平行，所述塑料产品固定座4和所述固定座移动气缸1连接，所述塑料产品固定座4下方两侧分别设置有横向导轨5，且沿横向导轨5移动,所述的横向导轨5同时横向穿过检测架3和安装架2。