[实用新型]一种用于慢走丝线切割的过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，尤其涉及一种用于慢走丝线切割的过滤器。

背景技术

慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。在利用慢走丝线切割机切割金属件的过程中，为了及时快速地进行冷却处理并将切屑冲掉，在实际生产加工过程中，操作人员一般需要将冷却水及时地引入至慢走丝线切割机；而为了避免资源浪费，使切屑液能够作为冷却水循环使用，现有技术一般使用过滤器对切屑液进行过滤。

现有过滤器结构如图1～4所示，包括内滤网1’、外滤网2’、设在内滤网1’和外滤网2’之间的滤纸3’，两端分别安装有上端盖4’和下端盖5’，上端盖4’设有入水咀6’，入水咀6’与上端盖4’之间设置有密封垫圈7’，其中，滤纸3’呈折叠筒状结构，其外侧和内侧分别沿周向弯折分布有若干截面呈V形的外折槽32’和内折槽31’。

工作过程中，切屑液由入水咀6’流入，依次通过内滤网1’和滤纸3’，其中，切屑、尘粒等杂质就会被滤纸3’的内折槽31’阻挡，而清洁的滤液则透过滤纸3’并从外滤网2’的网孔排出，作为冷却水循环使用，以达到节省水资源和降低生产成本的目的。

然而，现有的过滤器却存在以下不足：1)内折槽空间比外折槽空间小，纳尘量小，致使滤纸过滤效率较低，使用寿命较短，且当滤纸内折槽充满尘粒时，一般将整个丢弃，造成滤纸的浪费；2)外滤网采用点焊方式焊接，承压能力差，当滤纸压力增强时，容易发生爆裂；3)端盖受压面积大，承压能力差，容易发生爆盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于慢走丝线切割的过滤器，以提高过滤器的过滤效率和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于慢走丝线切割的过滤器，包括外壳体和滤芯体，所述滤芯体置于所述外壳体内，所述滤芯体包括支撑底盘、以及固设在支撑底盘上的导流筒、滤网和滤纸，所述导流筒、所述滤网和所述滤纸由内而外依次同轴设置，所述支撑底盘与所述外壳体底部之间设置有与所述导流筒相连通的导流通道，所述滤芯体通过上端盖与所述外壳体连接，所述上端盖设有入水咀和出水孔，所述出水孔设置在所述导流筒与所述滤网之间。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述滤纸外侧和内侧分别沿周向弯折分布有若干截面呈V形的外折槽和内折槽。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述外壳体包括中空的外筒以及密封连接于所述外筒底端的下端盖。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述外壳体和所述上端盖的表面均设置有加强筋；通过增设加强筋，使得外壳体和上端盖的承压能力更强，在同样超大压力下，不易发生爆裂。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述出水孔的数量设置为多个，多个所述出水孔沿所述入水咀周向设置。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述入水咀与所述上端盖之间设置有密封垫圈。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述支撑底盘的中部设置有导流孔柱，所述导流筒的底端套设于所述导流孔柱。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述滤纸与所述支撑底盘之间设置有密封胶水，所述滤纸与所述上端盖之间设置有密封胶水。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述上端盖通过卡接圈与所述外壳体活动连接。

作为本实用新型用于慢走丝线切割的过滤器的一种改进，所述卡接圈的外壁设置有卡接块，所述上端盖的内壁设置有与所述卡接块相配合的卡接槽。