[实用新型]一种滤泡发生器及带有该滤泡发生器的脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及脱硫技术领域，尤其是一种脱硫工艺中的滤泡发生器及带有该滤泡发生器的脱硫系统。

背景技术

在工业生产中，很多场合都会产生硫化物。由于硫化物为危害性物质，都需要处理后再排放。比如，分散剂MF(甲基萘磺酸盐甲醛缩合物)和NNO(萘磺酸盐甲醛缩合物)在生产过程中需要大量的硫酸进行磺化和水解反应，由于反应在高温下进行，有硫酸分解成二氧化硫和三氧化硫气体，该气体需要先与脱硫剂反应进行脱硫处理，才能排放到空气中。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。其一般均为湿法脱硫，脱硫效果虽然不错，但是没有一种脱硫剂能达到100％脱硫，且脱硫产物亚硫酸钙与空气接触产生沉淀硫酸钙，造成设备结垢严重，阻碍生产，影响设备的使用寿命。湿法脱硫是一项非常成熟的脱硫技术，在煤炭、钢铁、发电等行业应用非常广泛，但是湿法脱硫中脱硫率难再提高和脱硫设备的堵塞问题一直是困扰该领域技术人员的难题。

专利号为200820007084.4的专利公开了一种烟气脱硫脱硝滤泡发生器，包括圆锥形滤泡承载体、浆液喷射器、连接管路和连接法兰，圆锥形滤泡承载体由多层圆锥形网板重叠构成，在每层网板之间留有间隙，该圆锥形滤泡承载体的顶端朝上并安装在脱硫脱硝吸收塔的筒体内，在该圆锥形滤泡承载体的下端口内设有能够向圆锥形滤泡承载体内侧均匀喷射加入了表面活性剂的脱硫脱硝浆液的浆液喷射器，该浆液喷射器的入口通过连接管路与连接法兰连接。这种滤泡发生器虽然能够提高一定的脱硫效率，但是圆锥形网板的面是倾斜的，脱硫反应后的带有沉淀的液体沿着圆锥形网板向下流动的过程中会受阻，沉淀大量积累，使脱硫设备堵塞严重。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，为了解决现有问题中的不足之处，本实用新型的目的是要提供一种滤泡发生器及带有该滤泡发生器的脱硫系统，不但能达到100％脱硫，而且对脱硫产物硫酸钙具有较好的分散性能，解决了沉淀沉积造成的设备结垢和堵塞问题，延长设备的使用寿命，同时增加了硫酸钙的回收量，降低脱硫成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种滤泡发生器，其特征在于：该滤泡发生器包括多个倒置的圆筒形滤泡承载体，所述的多个倒置的圆筒形滤泡承载体同轴、等间距叠套在一起，多个滤泡承载体的下部设置有液体分布器，且该液体分布器上设置有多个脱硫浆液喷头，多个脱硫浆液喷头与多个滤泡承载体的空隙处对应，便于向滤泡承载体喷射脱硫浆液。

进一步地，所述的滤泡发生器位于吸收塔的下部。

进一步地，所述的多个倒置的圆筒形滤泡承载体至少为三个，保证其较好的脱硫效果。

进一步地，所述的液体分布器通过连接法兰连接有脱硫浆液泵管路。

本实用新型同时要求保护一种带有如上所述的滤泡发生器的脱硫系统，其特征在于：该脱硫系统包括一滤泡发生器，脱硫浆液储槽通过管道及脱硫浆液泵连接到滤泡发生器上，且该滤泡发生器上连接有废气管道、空气管道和排液管道，所述废气管道上设置有废气鼓风机，空气管道到设置有空气风机，排液管道上设置有板框压滤机，且滤泡发生器中部设置有隔板，滤泡发生器中动态盛装有经脱硫浆液泵从脱硫浆液储槽中输入其中的脱硫浆液。

进一步地，所述的脱硫浆液泵通过脱硫浆液泵管路连接到滤泡发生器的液体分布器上。

本方案中，脱硫浆液储槽中的脱硫浆液经脱硫浆液泵被泵入滤泡发生器中，含有二氧化硫或三氧化硫的废气经废气鼓风机从废气管道内输入滤泡发生器中，与脱硫浆液反应，同时，空气通过空气风机及空气管道输入到滤泡发生器中，脱硫浆液吸收SO2等后生成亚硫酸钙，亚硫酸钙与空气风机引入的空气接触被氧化为硫酸钙。硫酸钙分散在脱硫浆液中，再进板框压滤机进行过滤，硫酸钙作为副产品进行回收，脱硫浆液流入脱硫浆液储槽中，继续循环使用。

与现有技术相比，本技术方案通过脱硫浆液喷头向多组圆筒形滤泡承载体均匀喷射加入了非离子表面活性剂的脱硫浆液，能够在滤泡承载体上的网板上形成丰富细腻的泡沫，在吸收塔里形成浆液泡沫层，使得脱硫浆液的比表面积最大化，保证了含硫废气与脱硫浆液的充分接触与反应，脱硫率达到100％。而且垂直放置的滤泡承载体的网板有利于脱硫产物硫酸钙的分散，从而有效防止沉淀沉积堵塞设备，增加了设备使用寿命，同时，增加了硫酸钙的回收量，降低脱硫成本。

附图说明