[实用新型]蛇形管切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蛇形管切断装置。

背景技术

蛇形管一般用于线路的外壳保护，根据使用的长短需要多蛇形管进行分段切线，这就需要对蛇形管进行切断。传统的蛇形管切断装置往往容易由于输送线路过快或过慢而造成蛇形管堆积或拉伸过紧而影响切断效率。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是设计一种具备输线控制能力的蛇形管切断装置。

本实用新型的具体实施方案是：一种蛇形管切断装置，包括机架及设置于机架上的输线滚筒，所述输线滚筒及由电机驱动转动，所述输线滚筒后侧设有导线装置及切断机构，所述导线装置包括导向架，所述导向架包括多个竖向支撑杆，各个竖向支撑架上设置有横向支撑架，相邻竖向支撑杆之间设有两组光栅，所述切断机构包括切断平台及设置于切断平台中部的传送带，所述传送带后侧设有由驱动装置驱动的切刀。

进一步的，所述传送带包括由上部输送带及下部输送带构成，所述上部输送带包括基板，所述基板上设有多个固定轴，所述固定轴上套设有上部传送齿轮，其中一个上部传送齿轮由电机驱动转动，所述上部传送齿轮的外部套设有皮带，所述皮带内表面具有与齿轮啮合的齿面，所述切断平台对应上部传送齿轮的下方设有嵌于切断平台上排列的下部传送带。

进一步的，所述竖向支撑架其中上端固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有辅助分线架，所述辅助分线架中部具有隔栏。

进一步的，所述切断平台位于传送带的前侧设有导向柱，所述导向柱上设置有导向辊，所述导向辊高度位于上部传送带及下部传送带之间，所述传送带的后侧还设有挡杆，挡杆上固定有挡片。

进一步的，驱动装置包括固定于切断平面下方的切断气缸，所述切断气缸的伸缩杆上固定有导柱，所述切刀固定于一导柱上。

进一步的，所述导线装置及切断机构对应设有多个，且相邻切断机构高度上错位设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够方便实现蛇形管的切断，且能够同时实现输送的稳定，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型切断机构结构示意图。

图3为本实用新型结构格栅结构示意图。

图4为本实用新型具有多个切断机构时布局结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种蛇形管切断装置，包括机架及设置于机架上的输线滚筒10，所述输线滚筒10电机20驱动转动，输线滚筒10用于将蛇形管输出，所述输线滚筒后侧设有导线装置及切断机构30，导线装置包括导向架40，所述导向架40包括多个竖向支撑杆410，各个竖向支撑架410上设置有横向支撑架420，相邻竖向支撑杆410之间设有两组光栅411，蛇形管穿过导向架40相邻两个横向支撑架420之间，两组光栅411用于感应蛇形管位于竖向支撑杆410上的高度位置，当蛇形管位于两组光栅411之间则正常，当若蛇形管高于上部的光栅则输线滚筒10需要提高输出蛇形管的长度，若触发下部的光栅411则需要减少输出蛇形管的长度，若持续接触低于下部的光栅411则停止收线并警示换线。

竖向支撑架410其中上端固定有气缸430，所述气缸430的伸缩端固定连接有辅助分线架431，所述辅助分线架431中部具有隔栏，隔栏为多根竖直设置的均其主要用于辅助蛇形管的支撑使其靠近切断装置的蛇形管输入位置，利用气缸430能够方便实现调节辅助分线架431的横向位置。

所述切断机构包括切断平台310及设置于切断平台310中部的传送带，所述传送带包括由上部输送带320及下部输送带330构成，所述上部输送带320包括基板，所述基板上设有多个固定轴，所述固定轴上套设有上部传送齿轮321，其中一个上部传送齿轮由电机驱动转动，所述上部传送齿轮的外部套设有皮带，所述皮带内齿型表面与传送齿轮相啮合，所述切断平台对应上部传送齿轮321的下方设有嵌于切断平台上排列的下部传送带330。上部输送带320及下部传送带330用于夹持蛇形管，将蛇形管牵引至位于传送带后侧的切刀50；切断平台310位于传送带的前侧设有导向柱311，所述导向柱311上设置有导向辊312，导向辊312所述导向辊高度位于上部传送带及下部传送带之间，紧贴着蛇形管起到辅助蛇形管位于传送带中部，所述传送带的后侧还设有挡杆313，挡杆上固定有挡片314，保证了蛇形管在输送过程中高度的限定防止其在切割过程中发生蹿动。