[实用新型]自动仪表盘DECO压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，尤其涉及一种自动仪表盘DECO压装机。

背景技术

由于汽车行业的快速发展，整车生产的产量也大幅的提升，为满足汽车生产的需求，需要我们汽车部件的供应商需要大幅的提升自己的产能。提高产能只要增加生产的效率，提高产品的一致性可靠性，来提高产品的质量和数量。由于汽车表盘零部件为注塑件，其装饰(DECO)和窗口(window)工件，以前组装全部是人工装配，效率低下，操作繁琐，由于每个人的安装手法不同，导致产品的一致性不好，这样产生好多的不合格品，给生产和返修都带来了更多的麻烦，是产能大大的降低。人工成本的增加：由于部件组装的生产量增大，要完成需要的产量，就需要增加工人来完成，重复的体力劳动，使得工人容易疲劳，效率在工作的后半段，下降很多。人工的费用在当前的情况下，也是很大的开支。基于上述，需要采用自动化设备来完成，精度较高的组装工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动仪表盘DECO压装机，能够自动完成DECO工件的压装，提升DECO工件压装效率和压装精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动仪表盘DECO压装机，包括：柜体、区域传感器、气源处理器、工件载台、工件到位传感器、压装行程限位块、冷装套管压装头、有机玻璃挡板、压装头安装板、压装工装、驱动汽缸、window工件限位块、以及控制系统；

所述柜体包括：控制柜、以及设于所述控制柜上方的工作腔，所述工作腔的一侧开口，所述区域传感器安装于所述工作腔的开口的边缘，所述气源处理器设于所述柜体的侧面并与所述驱动汽缸相连，所述工件载台设于所述工作腔的底部，所述工件到位传感器设于所述工件载台上，所述压装头安装板通过压装工装安装于所述工件载台的上方，所述压装行程限位块设于所述压装头安装板靠近所述工件载台的一侧的两端，所述冷装套管压装头安装于所述压装头安装板靠近所述工件载台的一侧，所述有机玻璃挡板安装于所述工作腔的开口的上方遮挡住所述开口上方的一部分，所述驱动汽缸设于所述压装头安装板的上方与所述压装头安装板相连，所述window工件限位块设于所述工件载台上，所述控制系统设于所述控制柜内，所述区域传感器、工件到位传感器和驱动汽缸均与所述控制系统电性连接。

所述柜体的正面的顶部还设有数个与所述控制系统电性连接的控制案件。

所述柜体顶部还设有一塔灯。

所述压装头安装板设有多个冷装套管压装头，所述多个冷装套管压装头对应DECO工件待压装的位置分布。

本实用新型所具有的优点与效果是：

本实用新型的一种自动仪表盘DECO压装机，包括：柜体、区域传感器、气源处理器、工件载台、工件到位传感器、压装行程限位块、冷装套管压装头、有机玻璃挡板、压装头安装板、压装工装、驱动汽缸、window工件限位块、以及控制系统；可通过控制系统控制冷装套管压装头将设于工件载台上DECO工件自动压装到window工件上，提升DECO工件压装效率和压装精度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型的自动仪表盘DECO压装机的结构图；

图2为本实用新型的自动仪表盘DECO压装机的工件载台的俯视图。

图中：柜体1、区域传感器2、气源处理器3、工件载台4、工件到位传感器5、压装行程限位块6、冷装套管压装头7、有机玻璃挡板8、压装头安装板9、压装工装10、驱动汽缸11、window工件限位块12、控制按键13、塔灯14、window工件15、待压装的位置16、DECO工件17。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供一种自动仪表盘DECO压装机，包括：柜体1、区域传感器2、气源处理器3、工件载台4、工件到位传感器5、压装行程限位块6、冷装套管压装头7、有机玻璃挡板8、压装头安装板9、压装工装10、驱动汽缸11、window工件限位块12、以及控制系统；