[实用新型]一种化工造粒装置有效
申请号: | 201720517000.8 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN206688654U | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 汪健 | 申请(专利权)人: | 汪健 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311817 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 装置 | ||
技术领域
本实用新型是一种化工造粒装置,属于化工生产领域。
背景技术
在化工生产中,把液态的化学物质通过管道打到造粒塔塔顶上然后喷射下来,在下坠的过程中,通过空气冷却,自动凝结成固体颗粒。然而在现有技术中,不能够精确掌握凝结过程中的一些重要参数,往往会形成一些形状较大的物质,不能够符合要求。如化肥产品,在凝结过程中会凝结成块状物质,不利于化肥的播撒及影响肥效。
现有技术公开了申请号为:201220446934.4的一种化工造粒装置,方案是:造粒塔、储粒罐和密闭空腔体;储粒罐内上部设置一过滤网,在其底部设置排放颗粒物的蝶阀;储粒罐过滤网上部空间先后与造粒塔出料口和密封腔体通过管道相连通;密闭空腔体上设置蒸汽输入孔,一管道将其底部与所述造粒塔液料入口相连通,并在管道上设置泵。但是现有技术中的造粒塔造粒形状大小不一,影响其使用,工作效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种,以解决现有技术中的造粒塔造粒形状大小不一,影响其使用,工作效率较低等问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种化工造粒装置,其结构包括脚架、机架、出料口、壳体、控制面板、显示屏、进料口、造粒装置、电机、螺栓、门把、箱门、铰链,所述脚架上连接有机架,所述机架上设有出料口,所述机架上连接有壳体,所述壳体上设有控制面板、显示屏、进料口,所述机架上连接有造粒装置,所述机架上连接有电机,所述电机上连接有螺栓,所述壳体上连接有箱门,所述箱门上连接有门把,所述箱门上连接有铰链,所述造粒装置由第一传动轴、第一造粒齿轮、螺纹、螺杆、第二传动轴、第二造粒齿轮组成,所述第一传动轴上连接有第一造粒齿轮,所述第一传动轴上设有螺杆,所述螺杆上设有螺纹,所述螺杆下设有第二传动轴,所述第二传动轴上连接有第二造粒齿轮。
进一步地,所述壳体下设有出料口。
进一步地,所述电机通过螺栓与机架连接。
进一步地,所述箱门通过铰链与壳体连接。
进一步地,所述控制面板、显示屏、电机通过导线连接。
进一步地,所述第一传动轴、螺杆、第二传动轴与电机连接。
进一步地,所述脚架由橡胶制成使其在工作中减少噪音。
进一步地,所述壳体由不锈钢制成使其耐腐蚀性提高。
本实用新型的有益效果是在结构上设置了造粒装置,并且设置了易于开启的箱门,使造粒的形状大小得到控制,并且可根据需要制造其适合的形状大小,且在发生故障时可以打开箱门进行检修,减少了拆机时间,提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种化工造粒设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种化工造粒装置的结构示意图。
图中:脚架-1、机架-2、出料口-3、壳体-4、控制面板-5、显示屏-6、进料口-7、造粒装置-8、电机-9、螺栓-10、门把-11、箱门-12、铰链-13、第一传动轴-801、第一造粒齿轮-802、螺纹-803、螺杆-804、第二传动轴-805、第二造粒齿轮-806。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于汪健,未经汪健许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201720517000.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。