[实用新型]一种布料烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，特别是涉及一种布料烘干装置。

背景技术

在布料印染、增材印刷等加工过程中，都需采用烘干装置对布料加热烘干。现有的布料烘干机主要是采用管状的发热管为烘干的发热源，并且发热管的两端是固定于烘干装置上。然而由于发热管在正常工作时和停止工作时，其表面的温差大，发热管存在明显的热胀冷缩现象，而由于发热管的两端是固定不动的，经过多次使用发热管会发生明显的弯曲变形，容易导致发热管表面破裂，影响发热管的使用寿命。甚至在一些情况下，由于发热管热胀冷缩的作用，使发热管的位置逐渐发生偏移，从而使发热管两端裸露的电极与壳体接触，使壳体带电，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为此，需要提供一种布料烘干装置，用于解决现有技术中发热管由热胀冷缩导致的变形或位置偏移的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种布料烘干装置，包括机架以及设置于机架上的发热装置，所述发热装置包括发热管和发热管固定架，所述发热管固定架包括两个相对设置的固定片，两个固定片上对应的设置有两个以上管夹，所述管夹与发热管的外径相适配；

所述发热管一端的管身上设置有固定耳，发热管的两端分别连接于两个固定片上的管夹，并通过所述固定耳与对应的固定片固定连接。

进一步的，所述发热管为PTC发热管。

进一步的，还包括用于驱动烘干装置移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机以及与驱动电机传动连接的滚轮。

进一步的，所述固定耳上设置有内螺纹孔，固定耳通过自攻螺丝固定于固定片。

进一步的，所述机架的顶部设置有罩体，所述罩体上设置有通风孔。

区别于现有技术，上述技术方案布料烘干装置中的发热管的两端通过管夹夹持，并且其中一端通过固定耳固定连接于固定片，因此即保定了发热管与固定片的稳固连接，又能在发热管热胀冷缩时与管夹之间相对滑动的，可避免发热管变形，大大提高了发热管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型布料烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型布料烘干装置的侧面视图(即发热装置的位置示意图)；

图3为本实用新型布料烘干装置的内部结构示意图；

图4为发热装置的俯视图；

图5为发热装置的立体结构示意图；

图6为图4中A部分的局部放大图。

附图标记说明：

1、机架；

11、机罩；

2、工作台；

3、发热管；

21、轨道；

31、发热管罩；

32、固定片；

33、固定耳；

34、自攻螺丝；

35、管夹；

36、固定耳连接部；

4、绝缘接线盒；

5、滚轮；

52、驱动电机。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图6，本实用新型公开了一种布料烘干装置。请参阅图1和图2，所述布料烘干装置包括机架1以及设置于机架上的发热装置。其中，机架为烘干装置的结构框架，烘干装置的其他结构均是直接或间接设置于机架1上。所述发热装置为烘干装置的烘干热量来源，烘干装置连接于电源，通过发热管31将电能转换成热能，从而对布料进行烘干。在所述机架的顶部设置有罩体11，为了提高机架内空间的散热效果，在所述罩体11上设置有通风孔。

所述发热管设置于机架1的底部，待烘干的布料放置于烘干装置的下方，从而可降低发热管与布料的距离，提高烘干效率。

请参阅图3至图5所述发热装置包括发热管31和发热管固定架，所述发热管固定架用于将发热管31固定连接于机架1上，发热管固定架包括两个相对设置的固定片32，两个固定片上对应的设置有两个以上管夹35，所述管夹35与发热管31的外径相适配。管夹35为金属片制成的弹性夹子，发热管与管夹是可拆连接，管夹可紧紧夹住发热管31外部。发热管31的两端分别夹持于两个固定片32上的管夹35上。在本实施例中，所述发热管为PTC发热管，在其他实施方式中，所述发热管还可以为卤素发热管。卤素发热管采用耐温3400℃的钨丝与耐高温的石英玻璃管以卤素混合气体做保护气，加工成远红外卤素发热灯管。广泛运用到各种小家电，如：电暖器、雅乐炉、电火炉、咖啡壶、美容器、烘箱等；石英管表面可朦砂工艺来减少亮度。