[实用新型]空预器旁路密封组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空预器密封领域，特别涉及一种空预器旁路密封组件。

背景技术

回转式空气预热器简称空预器，是大型锅炉的热交换设备，由于相对于管式空气预热器，具有结构紧凑、体积小、低温腐蚀较轻等特点，在电站锅炉上被广泛运用。空预器是利用锅炉排出的烟气热量来预热进入锅炉参与燃烧所需的空气，或作为锅炉烟气热量的回收设备，以便于将以上热量用作燃料除湿、加热等其他用途的设备，该设备设置的目的是提高锅炉的效率。空预器的漏风率是影响锅炉效率的重要指标，现有技术中的空预器漏风率在正常情况下一般为6％-8％，密封不良甚至高达20％，所以，空预器的密封技术对锅炉的效率影响大。

旁路密封片是空预器密封重要组成部分，旁路密封的好坏，直接影响到空气侧冷端至热端漏风率，影响空预器能量交换的效率。

目前国内空预器旁路密封片通常采用单片式旁路密封片，为方便进行圆周弯曲布置，采取了矩形密封片带豁口形式。该结构旁路密封片存在密封不严，缝隙存在漏风问题，影响了空预器的热交换效率，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种空预器旁路密封组件，解决了现有技术中密封不严、漏风的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空预器旁路密封组件，包括第一密封件及与第一密封件相对组合设置的第二密封件，该第一密封件包括第一固定板及由该第一固定板的一侧斜向下延伸的第一密封片组，所述第一密封片组包括由第一固定板的一侧斜向下延伸并等间隔设置的多个第一密封片，每一第一密封片包括与第一固定板连接的第一本体部及由该第一本体部的一侧延伸并与第一本体部之间形成第一空隙的第一抵压部；该第二密封件包括设于第一固定板上的第二固定板及由该第二固定板的一侧斜向下延伸并与第一密封片组插接设置的第二密封片组，该第二密封片组包括由第二固定板的一侧斜向下等间隔设置并与第一密封片等数的第二密封片，该第二密封片组的各第二密封片与第一密封片组的各第一密封片相对并交叉设置，每一第二密封片包括与第二固定板连接并叠设于第一本体部上的第二本体部及由第二本体部的一侧延伸并与第一抵压部相对插设至第一抵压部下的第二抵压部，第二抵压部与第二本体部之间形成第二空隙。

优选方案为，所述第一固定板为矩形，其上间隔设有多个固定孔。

优选方案为，所述第二固定板为矩形，其上对应第一固定板的固定孔也设有固定孔，以用于固定空预器旁路密封组件。

优选方案为，所述第一本体部及第一抵压部均为矩形，且各角部形成一三角形的第一缺口。

优选方案为，所述第二本体部及第二第一抵压部均为矩形，且各角部形成一三角形的第二缺口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的空预器旁路密封组件由第一密封件与第二密封件插接设置而成，提高其密封性，可有效控制空气预热器漏风率，提高锅炉效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型空预器旁路密封组件的正面结构示意图；

图2为图1的背面的结构示意图。

图中：

10、第一密封件；20、第二密封件；11、第一固定板；12、第一密封片组；110、固定孔；120、第一密封片；121、第一本体部；123、第一空隙；125、第一抵压部；126、第一缺口；21、第二固定板；22、第二密封片组；210、固定孔；220、第二密封片；221、第二本体部；225、第二抵压部；223、第二空隙；226、第二缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该空预器旁路密封组件用于设于空预器的转子角钢外侧，其为多个且首尾连接设置。该空预器旁路密封组件包括第一密封件10及与第一密封件相对交叉组合设置的第二密封件20。