[实用新型]移动式密闭罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘设备，尤其涉及一种移动式密闭罩。

背景技术

目前炼钢厂精炼炉冶炼时烟气完全通过水冷炉盖和钢包口侧面的除尘管道抽走，这种除尘方式除尘效果不能完全保证，仍有部分烟气从炉盖上方逸出，并且造成精炼炉操作过程是负压操作，进而造成精炼过程中白渣操作困难，精炼过程增氧严重，且钢水夹杂物含量不稳定，极大的限制了炼钢厂的高品质、高附加值产品的开发和生产。

为解决上述问题需降低水冷炉盖和钢包口侧面的除尘风量，在炉盖上方增加捕集罩，将炉盖上方逸出的含尘烟气抽走，而在其上方采用固定式捕集罩，需要罩体容积很大，造价会很高，抽风量也会增加很多，造成能源的浪费，除尘效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的烟气除尘装置无法很好的解决精炼炉上方溢出烟气除尘的问题，提出了一种移动式密闭罩。

为连接决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种移动式密闭罩，该移动式密闭罩包括：轨道梁，设置于精炼炉上方；移动罩，设置于轨道梁上，且与轨道梁为滑动或滚动连接；炉侧封板，设置于轨道梁下方，且围于精炼炉的上方；固定罩，设置于轨道梁的两端，移动罩设置于固定罩中；排烟口，与移动罩连接，设置于移动罩远离轨道量的一端；电机，连接移动罩，为移动罩提供动力。

其中，移动罩设置有两个，且互不连接。

其中，炉侧封板的横截面积大于精炼炉的横截面积。

其中，炉侧封板朝向精炼炉的一侧形成有工作平台，工作平台设置于精炼炉上方，并形成有对应精炼炉的开口。

其中，移动式密闭罩还包括备用动力装置，连接移动罩，以在故障时为移动罩提供动力。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的移动式密闭罩通过移动罩的位置变化能够很好的收集精炼炉上方逸散出来的烟气，并且价格低廉，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的第一实施例的移动式密闭罩的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，图1是本实用新型提供的第一实施例的移动式密闭罩的截面结构示意图。在本实施例中，移动式密闭罩包括轨道梁4、移动罩2、电机、炉侧封板5、固定罩1以及排烟口3。

轨道梁4设置于精炼炉7上方。移动罩2设置于轨道梁4上，且与轨道梁4为滑动或滚动连接。在本实施例中，移动罩2设置有两个，且互不连接。炉侧封板5设置于轨道梁4下方，且围于精炼炉7的上方。电机连接移动罩2，为移动罩2提供动力。电机可以也设置于固定罩1上或其他位置，只需可以为移动罩2提供移动动力即可。炉侧封板5的横截面积大于精炼炉7的横截面积，以便能够完全收纳精炼炉7上方逸散出的烟气。优选的，炉侧封板5朝向精炼炉7的一侧形成有工作平台6，工作平台6设置于精炼炉7上方，并形成有对应精炼炉7的开口。固定罩1设置于轨道梁4的两端，移动罩2设置于固定罩1中。排烟口3与移动罩2连接，设置于移动罩2远离轨道量的一端。

为了保证在断电或者发生故障时，移动罩2仍可移动，移动式密闭罩还可以包括备用动力装置，连接移动罩2，以在故障时为移动罩2提供动力。备用动力装置例如为事故电机或气动马达。

正常冶炼时，移动罩2闭合。当双工位精炼炉7在左工位工作时，左右移动罩2均移动至左侧，与左侧固定罩1、炉侧封板5形成半密闭空间。精炼炉7产生的烟气经密闭罩收集，通过排烟口3抽走，同样精炼炉7在右工位时，移动罩2均移动至右侧，与右侧固定罩1、炉侧封板5形成半密闭空间。需要对精炼炉7等设备进行检修时，左右移动罩2可分别移动至两侧或均移动至同一侧，让出检修空间，采用厂房内的行车等辅助设备进行检修。

移动罩设置故障应急开闭机构，配置事故电机或气动马达，实现在原有移动罩行走机构发生故障的状态下，能够实现移动除尘罩紧急开闭，从而减少对生产和工艺的影响。