[实用新型]锯片传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯片切割机，尤其涉及一种用于锯片切割机的锯片传动装置。

背景技术

锯片切割机是用于切断钢管等杆状物的设备，具有使用方便等优点。锯片切割机一般包括锯片、用于驱动锯片旋转的电机和控制锯片移动的移动装置。其中锯片作为一种切割工具，包括圆板形的锯片本体和设于锯片本体外周的多个刀齿。刀齿的材质通常为超硬合金，或是例如多晶体金刚石的硬质合金，且表面涂有一层涂层。在多数的刀齿上还设置有与被加工材料相适应的前角倾斜角、研角。

锯片在切割杆状物时，由于锯片与杆状物之间的相互作用力，以及被切割的杆状物材质的原因，经常出现锯片振动的情况，对于一些锯片切割机，锯片每旋转一周就会出现一次振动，而现有的锯片是直接固定在转轴上的，锯片的振动容易导致转轴磨损，不便维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于维护的锯片传动装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锯片传动装置，所述锯片传动装置包括轴套、可转动地安装在所述轴套上的转轴、用于驱动所述转轴旋转的驱动件和固定安装在所述转轴端部的锯片固定组件，所述锯片固定组件包括固定套装在所述转轴上的第一固定盘、固定套装在所述转轴上的第二固定盘和固定在所述第一固定盘和第二固定盘之间的锯片，所述第一固定盘包括第一盘体和固定在所述第一盘体一侧的圆柱形的固定凸台，所述第一固定盘的通孔同时穿过所述第一盘体和固定凸台，所述固定凸台的轴线与所述第一固定盘的通孔的轴线同轴，所述锯片固定套装在所述固定凸台上，所述固定凸台的厚度等于或者小于所述锯片的厚度，所述第二固定盘包括第二盘体，所述锯片的两个端面分别与所述第一盘体和所述第二盘体接触。

优选地，所述第一盘体和所述固定凸台为一体结构。

优选地，所述第一盘体上连接有所述固定凸台的端面上设置有第一圆形凹槽，所述第一圆形凹槽与所述第一盘体同轴设置，所述第一圆形凹槽的直径小于所述第一盘体的直径，所述固定凸台与所述第一圆形凹槽的槽底面连接。

优选地，所述第二盘体与所述锯片接触的端面上设置有第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽与第二盘体同轴设置，所述第二圆形凹槽的直径小于所述第二盘体的直径。

优选地，所述锯片的端面上开设有至少一个定位孔，所述第二盘体上固定连接有定位柱，所述定位柱的数量与定位孔的数量相同，并且定位柱的外径等于所述定位孔的内径，每个所述定位孔中均插入一个定位柱。

优选地，所述定位孔的数量为2个。

优选地，所述定位孔围绕所述锯片的轴线均布。

优选地，所述转轴通过轴承安装在所述轴套上，所述转轴上还固定套装有间隔套，所述间隔套位于所述第一固定盘和所述轴套之间，所述间隔套与所述轴承内圈之间设置有间隔环。

优选地，所述驱动件包括固定安装在所述转轴上的从动带轮、与电动机输出轴连接的主动带轮和安装在所述主动带轮和从动带轮上的传动皮带。

本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型提供的锯片传动装置通过设置第一固定盘和第二固定盘，并且第一固定盘具有固定凸台，在安装锯片时，将锯片固定套装在所述固定凸台上，然后通过第一固定盘和第二固定盘固定锯片。由于锯片时固定套装在固定凸台上，即使锯片在使用过程中产生的振动，锯片也只会对固定凸台产生磨损，而不会磨损转轴，因此当锯片切割机长时间使用需要维护时，只需更换第一固定盘即可，维护较为方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种实施方式的锯片传动装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的另一种实施方式的锯片传动装置的局部结构示意图；

图3是图2所示的锯片传动装置的第一固定盘的结构示意图；

图4是图3所示的第一固定盘的剖视图；

图5是图2所示的锯片传动装置的锯片的结构示意图；

附图标记说明：

1-轴套；2-转轴；21-轴承；3-第一固定盘；31-第一盘体；32-固定凸台；33-第一圆形凹槽；4-第二固定盘；41-第二盘体；42-第二圆形凹槽；43-定位柱；5-锯片；51-定位孔；6-间隔套；7-间隔环；8-从动带轮；91-垫片；92-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。