[实用新型]可装配化和标准化面外弯曲阻尼器

说明书

技术领域

本实用新型属于钢结构深加工领域领域。

背景技术

由于地震频发，隔减震技术和产品受到广大设计师的重视，其中金属阻尼器以其稳定的力学性能、较强的耗能能力等优点而得到广泛的应用。面外弯曲阻尼器是金属阻尼器的一种，在实际项目中，被广泛使用，得到大家的认可。

常规面外弯曲阻尼器制作加工方法是直接在两块连接板之间焊接所有的芯材片。然而，此方法存在一定的不足：一方面由于面外弯曲阻尼器的长度有一定的限制，导致芯材片之间的间距较小(可能小于100mm)，当间距小于焊接工艺所允许的最小间距(一般为100mm)时,将导致焊接难以完成，更不能保证其焊缝质量(焊缝至少要求二级熔透焊)；另一方面由于设计时不同设计师所设计的参数不一致，导致该类型阻尼器不能实现标准化，极大降低了生产效率。

常规的面外弯曲阻尼器由若干片芯版与上下连接板焊接而成，其刚度和承载力与芯版片数成正比，但由于受建筑、设备等条件的限制，常规的面外弯曲阻尼器的外观受限，尤其是长度方向，从而导致有时芯版之间的间距较小，小于焊接容许最小间距，导致其加工难度较大，而且很难保证芯材与连接板的焊缝的质量，从而影响其有效的发挥作用。

实用新型内容

本发明目的在于克服现有技术的不足，公开一种一体化的面外弯曲阻尼器，该阻尼器的设计实现，将为本领域引领出一种全新的可装配化和标准化面外弯曲阻尼器的生产及安装工艺。

本实用新型的技术方案：

一种可装配化和标准化面外弯曲阻尼器，其特征在于，包括若干个面外弯曲阻尼器单体，每个面外弯曲阻尼器单体包括芯板2和上、下两个连接板1，芯板2焊接接于上、下两个连接板1之间；所述每个面外弯曲阻尼器单体还焊接八个套筒3，轴向两两通孔对齐，构成四组；

还包括四根连接螺杆5和螺母4，所述连接螺杆5轴向串接各个面外弯曲阻尼器单体，使得合并成一体，在末端采用螺母4紧固。

每个面外弯曲阻尼器单体上均预先焊有便于连接螺杆穿过的套筒。

所述的芯板2，芯材材质为软钢，芯板2的形式包含菱形、X形等。

通过角焊缝将连接板与结构预埋钢板连接。

通过连接螺杆和螺母将若干个小吨位的面外弯曲阻尼器连接成一体，所述的连接螺杆和螺母起到临时连接作用，当该产品安装于结构后，连接螺杆和螺母可进行拆卸，重复利用。

重要的是，本实用新型“化整为零”式的面外弯曲阻尼器，其整体强度和承载力大于传统的“真正一体式”的面外弯曲阻尼器，其刚度和承载力与芯版片数不是简单的成正比，而是更强。

本实用新型的有益效果在于：通过“化整为零”解决了芯板间距小，焊接困难，质量难以保证的加工难题，同时通过连接螺杆将若干个小吨位的面外弯曲阻尼器连接于一体，变零为整，实现了产品的标准化和装配化，极大提供了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中的可装配化和标准化面外弯曲阻尼器单体示意图。

图2为本实用新型构造示意图。

标号说明：1-连接板

2-面外阻尼器芯板

3-套筒

4-螺母

5-连接螺杆

具体实施方式

本发明包括若干个小吨位的面外弯曲阻尼器，所述的小吨位的面外弯曲阻尼器是由芯板2和上、下连接板1焊接而成。通过连接螺杆和螺母将若干个小吨位的面外弯曲阻尼器连接成一体，所述的连接螺杆和螺母起到临时连接作用，当该产品安装于结构后，连接螺杆和螺母可进行拆卸，重复利用。

将连接板切割成片，然后将芯板分别与切片后的连接板焊接于一体，构成单个小吨位的面外弯曲阻尼器，最后通过连接螺杆将若干个单体阻尼器串联成一个满足设计要求的面外弯曲阻尼器。

设计标准化的芯板，并将其与标准化的连接板焊接，构成单个小吨位的面外弯曲阻尼器，在连接板上预先焊有连接套筒。通过连接螺杆和螺母将若干个小吨位的面外弯曲阻尼器连接于一体，成为满足设计要求的阻尼器。其个数可以根据设计师的设计的参数进行任意组合。

具体为:

1、根据设计，确定连接板的尺寸、芯板尺寸、套筒尺寸；

2、将面外弯曲阻尼器芯板与连接板焊接于一体构成可装配化和标准化面外弯曲阻尼器单体，在连接板上根据定位焊接套筒；

3、根据设计师设计的参数，确定面外弯曲阻尼器单体的个数，并用连接螺杆和螺母进行连接；