[实用新型]一种锂电池生产用原料搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产搅拌设备技术领域，具体为一种锂电池生产用原料搅拌设备。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为主流；现有的锂电池生产搅拌设备存在搅拌不均匀、搅拌不彻底、搅拌速度慢的缺点，而且还存在工作效率低，搅拌前上料和搅拌后下料浪费很多时间，搅拌桶不能快速定位固定，密封盖盖上搅拌桶时容易受到冲击，易损坏。因此，不满足需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用原料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；通过定位柱和定位孔的配合使用，可以对搅拌桶起到固定作用，提高了搅拌桶的稳定性，制作成本低，易于操作，工作效率高，搅拌均匀，搅拌彻底，搅拌速度快。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用原料搅拌设备，包括底座，所述底座顶端左侧和右侧均安装有支撑板，所述支撑板顶端安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一液压伸缩杆与横梁连接，且第一液压伸缩杆安装在第一液压缸的顶端，所述横梁上的减速电机安装孔与减速电机通过紧固螺栓连接，且减速电机位于通孔的正上方，所述减速电机通过联轴器与分散轴连接，且联轴器位于通孔的内部，所述分散轴上从上到下依次设置有搅拌桶盖板、上分散盘和下分散盘，所述搅拌桶盖板通过弹簧与横梁底端连接，且弹簧内部上方和下方分别设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块安装在横梁底端左侧和右侧，所述第二限位块安装在搅拌桶盖板顶端左侧和右侧，所述底座顶端左侧和右侧均安装有第二液压缸，且第二液压缸位于相邻的支撑板之间，所述第二液压缸通过第二液压伸缩杆与安装板连接，且第二液压伸缩杆安装在第二液压缸的顶端，所述安装板左侧壁和右侧壁上的滑块与滑轨滑动连接，且滑轨设置在支撑板上，所述安装板前端左侧和右侧均安装有升降手臂，所述升降手臂顶端上设置有第三限位块和定位孔，且定位孔设置在第三限位块的前端，所述升降手臂相邻之间设置有搅拌桶，且搅拌桶位于底座顶端上，所述搅拌桶左侧壁和右侧壁上方均安装有卡耳，所述底座顶端左侧安装有控制箱。

优选的，所述通孔设置在横梁上，且通孔位于横梁的中心位置。

优选的，所述搅拌桶盖板顶端设置有观察管，且观察管位于相邻的弹簧之间。

优选的，所述观察管顶端安装有透明密封盖。

优选的，所述卡耳底部安装有定位柱。

优选的，所述搅拌桶上方设置有推杆。

优选的，所述控制箱上设置有控制器面板和控制按钮，且控制按钮设置在控制器面板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池生产用原料搅拌设备，通过升降手臂、第三限位块、定位柱和定位孔的配合使用，可以对搅拌桶起到快速定位固定作用，节省了上料和下料的时间，提高了搅拌桶的稳定性，通过弹簧的添加，起到缓冲作用，避免了搅拌桶密封盖下压时对自身或者搅拌桶遭到破坏，通过分散轴、上分散盘和下分散盘的配合使用，提高了原料搅拌均匀度，搅拌更加彻底，提高了搅拌速度，制作成本低，易于操作，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横梁的俯视图；

图3为本使用新型安装板的正视图；

图4为本实用新型安装板的左视图；

图5为本实用新型安装板的俯视图。

图中：1-减速电机；2-紧固螺栓；3-下分散盘；4-弹簧；5-透明密封盖；6-上分散盘；7-观察管；8-联轴器；9-第一限位块；10-第二限位块；11-第一液压伸缩杆；12-第一液压缸；13-滑轨；14-支撑板；15-底座；16-定位柱；17-升降手臂；18-分散轴；19-推杆；20-搅拌桶；21-卡耳；22-安装板；23-滑块；24-横梁；25-通孔；26-减速电机安装孔；27-第三限位块；28-定位孔；29-搅拌桶盖板；30-第二液压缸；31-第二液压伸缩杆；32-控制箱；33-控制按钮；34-控制器面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。