[实用新型]一种阴极框架振打及极线固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保行业静电除尘器领域，具体涉及一种阴极框架振打及极线固定装置。

背景技术

在静电除尘器中，阴极系统的阴极线通常是安装在阴极框架内，阴极框架是由钢管焊接成中间带有支撑的矩形结构，横向钢管上有很多小孔，方极线依次穿过对应的小孔，并通过定位件加以固定，目前通常的定位方式是在小孔内方极线的一面放入一个不锈钢U型槽，相对的一面插入一个楔形的斜铁，此种结构不仅利用材料种类多，加工复杂，安装不便，而且斜铁插入后，防松效果不好，有时会出现斜铁脱落或极线松动的情况；同时，当阴极线运行一定时间后，需要通过振打阴极框架清除阴极线上的灰尘，振打装置通常安装在阴极框架一侧中间的部位，目前的振打装置通常是由专门的模具通过铸造而成的铸钢产品，不仅加工周期长，成本高，铸造后还需要再加工，工序复杂，而且安装难度大，需要将振打装置的不同部位插入到阴极框架的不同方向的钢管内进行焊接。因此有必要对上述技术方案进行重新设计以满足其产品技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现阶段阴极框架振打及极线固定装置加工复杂、安装不便、成本高及定位件防松效果不好等问题，而提出的一种新型阴极框架振打及极线固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种阴极框架振打及极线固定装置，包括传力板、振打砧、定位件，其特征在于所述传力板为梯形板状结构，板上设有传力板与振打砧的螺栓连接孔，传力板的大端与阴极框架的钢管焊接，振打砧由锻件加工而成，接受来自外部振打部件的振打，方极线从阴极框架钢管上的小孔中穿过，定位件插入方极线所在孔的缝隙中，起固定方极线的作用。

所述传力板是由钢板加工而成的梯形板状结构，小端两孔为与振打砧装配的螺栓连接孔，大端有一U型缺口，阴极框架的钢管插入U型缺口内，增大传力板与阴极框架钢管的焊接面积。

所述振打砧是由砧面和槽型夹持板共同组成的整体结构，振打砧面是外部振打部件的敲击面，槽型夹持板可夹持传力板的小端并通过螺栓加以连接固定。

所述定位件是由钢板加工的楔形结构，外侧为圆弧状，与所插入的小孔圆弧相配合，圆弧面上有倒刺齿纹，有防止松脱的效果，内侧为平面，与方极线面相接触。

本实用新型的优点是：结构简单，各部分均为常规的材料经过简单的加工即可完成，传力板与振打砧通过槽型夹持板和螺栓连接加以固定，形成了统一的整体结构，避免了过多的焊缝因振打而出现焊缝疲劳开裂的情况，传力板大端有一U型缺口，阴极框架的钢管插入缺口内进行焊接，从而增强了传力板与阴极框架的焊接强度。由于此种结构制作简单，避免了制作所需的专用模具，节约了大量的制造费用；新的定位件可由模具批量加工，成本较低，安装方便，在方极线装入小孔后，在方极线的相对两面各装入一个定位件即完成安装；同时防松效果好，定位件外侧设有圆弧面倒刺型齿纹，使得圆弧面与小孔内的钢管壁紧密贴合，不会出现后退松脱现象。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图

图2是传力板的结构示意图

图3是振打砧的结构示意图

图4是定位件的结构示意图

图中：1、传力板；2、振打砧；3、定位件。

具体实施方式

为了使本实用新型更加清楚明白，以下结合附图对本构件详细说明，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种阴极框架振打及极线固定装置，所述传力板1是由钢板加工而成的梯形结构，小端两孔是传力板1与振打砧2装配的螺栓连接孔，大端与阴极框架侧边钢管焊接，在大端的中部有一U型缺口，阴极框架的钢管插入U型缺口内，并通过焊接加以固定，从而增大了传力板1与阴极框架钢管的焊接面积；所述振打砧2是由锻件加工而成，由砧面和槽型夹持板共同组成的整体结构，振打砧面是外部振打部件的敲击面，槽型夹持板可夹持传力板1的小端并通过螺栓加以连接固定，工作时，外部的振打力通过振打砧2传递到振打板1，引起阴极框架的振动，达到方极线清灰的效果；所述定位件3是由钢板加工的楔形结构，外侧为圆弧，内侧为平面，圆弧面上有倒刺齿纹，安装时，方极线从阴极框架钢管上的小孔中穿过，将定位件3插入方极线相对的两面小孔的缝隙内，圆弧面与小孔的管壁相配合，平面与方极线面相配合，拉紧方极线，砸紧定位件3，即完成了定位件3的装配，由于圆弧面上有倒刺齿纹，砸紧后的定位件3不会出现后退松脱的现象。