[实用新型]镜面高光上下倒角微调刀柄

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床刀具装夹装置领域，具体涉及一种镜面高光上下倒角微调刀柄。

背景技术

机床有很多种类，一般高光镜面加工中对机床的精度要求比较高。

制造成本较高，维修成本也比较高，在传统机床的刀具装夹装置精度不高的情况下，产生的次品率也比较高，上、下倒角是由2个刀柄分两次装夹完成加工，刀具的硬度也有待加强，传统的高光镜面加工机床适用范围较小，不能大面积推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜面高光上下倒角微调刀柄，可解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜面高光上下倒角微调刀柄，包括刀柄本体、蜗轮刀夹、两个蜗杆和上倒角刀具、下倒角刀具，所述刀柄本体顶端对称开设有两个刀夹安装槽；刀夹安装槽的底部设有孔，所述蜗轮刀夹安装在刀夹安装槽中，蜗轮刀夹的下部杆体插入所述刀夹安装槽底部的孔中，在蜗轮刀夹的下部杆体端部制有蜗轮，通过螺丝固定在刀柄本体上；在所述刀柄本体侧面开设有两个安装孔；所述蜗杆装在安装孔中，且与所述蜗轮相啮合，通过螺丝固定在刀柄本体上；所述上倒角刀具通过螺丝固定在所述蜗轮刀夹上的刀具安装槽中，所述下倒角刀具通过螺丝固定在另一个蜗轮刀夹的刀具安装槽中。

在上述一种镜面高光上下倒角微调刀柄中，所述上、下倒角刀具的前端设置有单晶钻石刀粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现一次装夹完成上、下倒角加工，蜗轮蜗杆连接，通过内六角扳手插入蜗杆外端面的内六角孔中进行转动，蜗杆带动蜗轮刀夹转动，可改变上、下倒角刀具加工所需的角度。调节更精确，提高加工质量，通过镜面上下倒角微调刀柄。使得传统机床也可以达到镜面加工效果。

附图说明

图1是本实用新型分解结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示；一种镜面高光上下倒角微调刀柄，包括刀柄本体1、蜗轮刀夹2、两个蜗杆3和上倒角刀具4、下倒角刀具5，所述刀柄本体1顶端对称开设有两个刀夹安装槽10；刀夹安装槽10的底部设有孔，所述蜗轮刀夹2安装在刀夹安装槽10中，蜗轮刀夹2的下部杆体插入所述刀夹安装槽10 底部的孔中，通过螺丝固定在刀柄本体1上；在所述刀柄本体1侧面开设有两个安装孔9；所述蜗杆3配合连接在蜗杆安装孔9中，通过螺丝固定在刀柄本体1上；上倒角刀具4通过螺丝固定在所述蜗轮刀夹2上的刀具安装槽8 中，所述下倒角刀具5通过螺丝固定在另一个蜗轮刀夹2的刀具安装槽8中。

在上述一种镜面高光上下倒角微调刀柄中，所述上、下倒角刀具4、5前端设置有单晶钻石刀粒6、7。

内六角扳手插入蜗杆3外端面的内六角孔中进行转动，蜗杆3带动蜗轮刀夹一起转动，可改变上、下倒角刀具4、5加工所需的角度。调节更精确，提高加工质量，采用本镜面上、下倒角微调刀柄。可使得传统机床也可以达到镜面加工效果。