[实用新型]一种带逐渐冷却降温式出料机构的自动翻胶炼胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带逐渐冷却降温式出料机构的自动翻胶炼胶机。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

自动翻胶炼胶机在实际使用过程中还存在一些问题，特别是在出料环节，因为炼胶完后胶料是软的，需要及时进行降温处理，在炼胶过程中，通过对辊筒内温度的设定能够达到初步的降温效果，但是胶料具有一定的厚度，其在辊筒内不能彻底的进行降温，而且现有的出料方式需要人工一件件将炼胶完成的胶料手动取出，这样不仅增加劳动强度，降低工作效率，而且不能保证快速的进行降温处理，导致胶料炼胶完储存过程中还会存在一定的温度，不利于胶料的储存；其次，在翻胶、挡胶过程中挡胶柱中间为胶料，在前后移动的过程中，因为胶料的边缘容易卷起，不利于更好的翻胶、压胶操作，且存在胶料重叠在一起的问题，不利于更好、更顺利的进行翻胶和压胶操作。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种带逐渐冷却降温式出料机构的自动翻胶炼胶机，该自动翻胶炼胶机首先解决了挡胶柱移动过程中胶料边缘容易卷起的问题，使其在左右移动的过程中胶料的边缘能够尽量的保持平整，其次，解决了现有技术直接出料所造成的胶料内部残留温度不利于大量集体储存的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带逐渐冷却降温式出料机构的自动翻胶炼胶机，包括底座、机架、翻胶机构以及炼胶机构，所述机架固定在所述底座上，所述炼胶机构设置在所述机架上，所述翻胶机构通过支架设置在所述炼胶机构的上方，所述翻胶机构前侧面设有捋平式挡胶机构，所述炼胶机构下方设置逐渐冷却降温式出胶机构。

作为优选，所述捋平式挡胶机构包括挡胶轴、滑动块、液压油缸、挡胶柱以及捋平器，所述挡胶轴横向固定在所述机架上，所述滑动块滑动连接在所述挡胶轴上，所述液压油缸通过推杆与所述滑动块一端固定连接，在所述滑动块上间隔设置两根所述挡胶柱，并在每根所述挡胶柱背面均设置所述捋平器。

作为优选，每个所述捋平器均包括捋平杆以及捋平球，所述捋平杆倾斜设置在所述挡胶柱背面，所述捋平球固定焊接在所述捋平杆的端部。

作为优选，所述捋平杆的倾斜角度为30-45°，在每个所述捋平球上设置若干向上凸起的凸楞。

作为优选，所述逐渐冷却降温式出胶机构包括滑轨组、支撑轴、转筒以及储料盘，所述支撑轴两端部与所述滑轨组滑动连接，所述转筒转动连接在所述支撑轴上，所述储料盘焊接在所述转筒上。

作为优选，所述储料盘底部为圆锥面，在所述储料盘内部底部密封设置冷却水腔，所述冷却水腔上端设置一铝质板槽，所述铝质板槽形成上层胶料槽，在所述铝质板槽四周设置斜挡板。

作为优选，在所述支撑轴与所述转筒筒身之间设置前后对称的缓冲调节装置，所述缓冲调节装置包括两块连接板、支撑板以及缓冲弹簧组件，两块所述连接板分别对称设置在所述支撑轴的两端，所述支撑板固定在两块所述连接板之间，所述缓冲弹簧组件连接在所述转筒圆弧形筒身与所述支撑板之间。

作为优选，所述冷却水腔一端设置冷却水进口阀门，另一端设置冷却水出口阀门。

作为优选，在所述炼胶机构一端设置冷却器。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，首先，本实用新型将现有的挡胶柱进行改进，在挡胶柱的背面设置捋平器，该捋平器反向朝向翻胶机构的翻胶辊，在实际翻胶过程中，调整好捋平器与翻胶辊的距离，在胶料来回移动的过程中，将捋平器放置在胶料两边缘处，通过凸楞的设置，能够延长捋平球与胶料边缘接触的摩擦力，延长捋平时间，将胶料的边缘向两边捋平，同时保证在不过度挤压翻胶辊的前提下实现辅助捋平操作；

其次，本实用新型设置逐渐冷却降温式出胶机构，该机构的设置能够延长出胶轨道，在出胶的过程中实现彻底的胶料冷却至常温的效果，且有自动左右缓冲调节的效果，扩大散热效果，增加冷却水在冷却水腔内的翻滚力度，进而实现快速的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型左视示意图。

图3为本实用新型逐渐冷却降温式出胶机构的侧面示意图。

图4为本实用新型挡胶机构的部分结构示意图。