[实用新型]一种成型模一体机有效
申请号: | 201720519590.8 | 申请日: | 2017-05-10 |
公开(公告)号: | CN206716831U | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 杨路 | 申请(专利权)人: | 重庆巨耀精密电子有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D37/10;B21D37/12 |
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地址: | 402760 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 一体机 | ||
技术领域
本实用新型是一种成型模一体机,属于模压成型装置领域。
背景技术
在加工暖房、便携式车库、自行车车库等产品时会用到大量的冲压折弯工件,因此在加工过程中需要大量的冲压折弯成型设备,以往冲压成型设备都用传统的冲床、折弯机,使用上述加工设备存在的主要问题:一是加工工序多,工作强度大、生产效率低,产品一致性差,加工精度难以保证,二是在上下工序转运过程中容易折弯变形,导致工件损坏,废品率高,三是在生产过程往往会出现大马拉小车的现象,设备浪费严重。
现有技术公开了申请号为:201620073750.6的一种成型模一体机,包括上固定座、下固定座、液压缸,上固定座固定在下固定座上,液压缸固定在上固定座上,所述的下固定座上设有相互平行的横向导轨,横向导轨上至少设有一付既可以左右移动又可以固定的成型模固定座,成型模固定座上固定有成型固定模,成型模固定座的上方通过弹性导向装置设有可上下运动的成型模活动座,成型模活动座上固定有与成型固定模相配合的成型活动模,液压缸的缸杆上固定有与成型模活动座相对应的模压支架。采用该现有技术后,具有结构简单合理、加工速度快、生产效率高、产品一致性好、集多道加工工序于一体等优点,但是现有技术只能加工速度快、生产效率高、产品一致性好、集多道加工工序于一体等优点,不能提高生产品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种成型模一体机,以解决只能加工速度快、生产效率高、产品一致性好、集多道加工工序于一体等优点,不能提高生产品质的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种成型模一体机,其结构包括成型模固定座、顶盖、进料嘴、喷枪、喷嘴、冲压成型模具、成型模活动座、固定夹具、液压缸,所述的成型模固定座上设有顶盖,所述的进料嘴和顶盖相连接;
所述的喷枪和成型模固定座活动连接,所述的喷枪上设有喷嘴,所述的冲压成型模具和成型模活动座相连接,所述的成型模活动座设于固定夹具底部,所述的成型模固定座和成型模活动座通过液压缸相连接;
所述的冲压成型模具由锁模缸、定模、注料口、活动杆、成型模、导柱、限位板组成,所述的定模和锁模缸相连接,所述的定模上设有注料口,所述的活动杆和成型模相连接,所述的定模设于成型模左端,所述的成型模和限位板通过导柱相连接。
进一步地,所述的定模上设有四个锁模缸。
进一步地,所述的成型模固定座为长方形。
进一步地,所述的成型模上设有两个活动杆。
进一步地,所述的注料口为圆形。
进一步地,所述的成型模固定座采用不锈钢材质制作,防止生锈。
进一步地,所述的成型模活动座采用模具钢材质制作,不易损坏。
本实用新型的有益效果:设有冲压成型模具可以保护产品不变形,并让产品在成型时,利用挤压让产品的密度增加,提高了产品的生产品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种成型模一体机的结构示意图。
图2为本实用新型一种成型模一体机冲压成型模具的结构示意图。
图中:成型模固定座-1、顶盖-2、进料嘴-3、喷枪-4、喷嘴-5、冲压成型模具-6、成型模活动座-7、固定夹具-8、液压缸-9、锁模缸-601、定模-602、注料口-603、活动杆-604、成型模-605、导柱-606、限位板-607。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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