[实用新型]一种抗拉型变压器高压接线柱

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种抗拉型变压器高压接线柱。

背景技术

随着我国电网的覆盖面积越来越大，对变电站及变压器的应用数量和技术成熟度提出了更高的要求，目前的高压远距离输电采用多束铝线的输电线路，因为铝的密度小，质量轻，但是在铝制导线在于变压器连接的时候，由于变压器的高压接线柱是铜材质的，铝制导线和铜材质的高压接线柱暴露在室外，时间长久了会产生铜绿，影响两者之间的导电性；另外在室外大风情况下，导线的扰动容易对高压接线柱产生拉力，影响输电的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种抗拉型变压器高压接线柱，提高了高压输电线与高压接线柱之间连接的稳定性和抗拉性，避免了连接处的氧化，提高输电稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种抗拉型变压器高压接线柱，包括高压接线柱本体和锁紧箍，所述锁紧箍与高压接线柱本体上端通过螺纹连接，所述高压接线柱本体中间设有贯通孔，所述高压接线柱本体外壁上等间距设有受拉结构件，所述高压接线柱本体下端面上周向均匀设有多个槽口，所述高压接线柱本体上端侧壁上设有多个通孔，且通孔位于锁紧箍下沿。

优选的，所述高压接线柱本体下端设有外胶套。

优选的，所述受拉结构件为倒置圆台形状。

优选的，所述贯通孔内设有铝衬套，且所述铝衬套与贯通孔为过盈配合。

采用以上技术方案的有益效果是：该抗拉型变压器高压接线柱，将铝制的高压输电线从高压接线柱本体上穿入，然后贯穿整个贯通孔，然后将铝制的高压输电线大致均匀分成多组，分别从槽口中穿出来，再将多组铝制的高压输电线分别缠绕在高压接线柱本体外壁上，将受拉结构件包裹在内，然后将多组铝制的高压输电线分别从通孔中穿入，将锁紧箍向下拧紧将穿入通孔内的多组铝制的高压输电线压住，提高了铝制的高压输电线与高压接线柱本体之间连接的稳定性；所述受拉结构件为倒置圆台形状，提高了大风扰动下高压接线柱本体的抗拉性；所述贯通孔内设有铝衬套，且所述铝衬套与贯通孔为过盈配合，避免了连接处的氧化，提高输电稳定性；所述高压接线柱本体下端设有外胶套，进一步避免了连接处氧化，同时提高了输电的安全性。

附图说明

图1是该抗拉型变压器高压接线柱整体结构示意图；

图2是A向视图；

其中：

1、高压接线柱本体；2、锁紧箍；10、贯通孔；11、受拉结构件；12、槽口；13、通孔；14、外胶套；15、铝衬套。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，本实用新型是一种抗拉型变压器高压接线柱，提高了高压输电线与高压接线柱之间连接的稳定性和抗拉性，避免了连接处的氧化，提高输电稳定性。

具体的说，如图1至图2所示，包括高压接线柱本体1和锁紧箍2，所述锁紧箍2与高压接线柱本体1上端通过螺纹连接，如图1所示，所述高压接线柱本体1中间设有贯通孔10，所述高压接线柱本体1外壁上等间距设有受拉结构件11，如图2所示，所述高压接线柱本体1下端面上周向均匀设有多个槽口12，如图1所示，所述高压接线柱本体1上端侧壁上设有多个通孔13，且通孔13位于锁紧箍2下沿。

如图1所示，所述高压接线柱本体1下端设有外胶套14。所述受拉结构件11为倒置圆台形状。如图2所示，所述贯通孔10内设有铝衬套15，且所述铝衬套15与贯通孔10为过盈配合。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

该抗拉型变压器高压接线柱，将铝制的高压输电线从高压接线柱本体1上穿入，然后贯穿整个贯通孔10，然后将铝制的高压输电线大致均匀分成多组，分别从槽口12中穿出来，再将多组铝制的高压输电线分别缠绕在高压接线柱本体1外壁上，将受拉结构件11包裹在内，然后将多组铝制的高压输电线分别从通孔13中穿入，将锁紧箍2向下拧紧将穿入通孔13内的多组铝制的高压输电线压住，提高了铝制的高压输电线与高压接线柱本体1之间连接的稳定性；所述受拉结构件11为倒置圆台形状，提高了大风扰动下高压接线柱本体1的抗拉性；所述贯通孔10内设有铝衬套15，且所述铝衬套15与贯通孔10为过盈配合，避免了连接处的氧化，提高输电稳定性；所述高压接线柱本体1下端设有外胶套14，进一步避免了连接处氧化，同时提高了输电的安全性。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。