[实用新型]一种厨具手柄

说明书

本实用新型公开了一种厨具手柄，所述手柄为一体冲压成型的仿铸钢件，所述手柄的柄头分叉形成两个支撑片，分叉口处形成缺口，所述支撑片的外端朝外翻折形成与厨具本体弧面相配合的连接部，所述连接部固定在厨具本体上；所述手柄的柄尾开设有悬挂孔；所述手柄中部的柄身为握持部，握持部的两端朝下冲压弯折成为U型，并且U型两端的末端卷边相接形成空心管。本实用新型的优点在于：本手柄采用一体冲压成型工艺，减少加工工序，减小抛光打磨时间，生产周期缩短精铸部分时间，成本低，重量轻，节约了生产原材料。

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用具的部件,尤其涉及一种厨具手柄。

背景技术

现有的手柄一般采用三种工艺结构生产：一是全精铸成型，但其产品重量重、生产周期长、生产成本高、使用精铸辅助物料多(如模具蜡、锆砂、锆粉等)；二是铸钢分段组装焊接成型，但此产品使用辅助物料多，需组装焊接成形，工序多；三是柄头、柄尾精铸加中间冲压成形空心管组装焊接成形。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种厨具手柄。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种厨具手柄，所述手柄为一体冲压成型的仿铸钢件，所述手柄的柄头分叉形成两个支撑片，分叉口处形成缺口，所述支撑片的外端朝外翻折形成与厨具本体弧面相配合的连接部，所述连接部固定在厨具本体上；所述手柄的柄尾开设有悬挂孔；所述手柄中部的柄身为握持部，握持部的两端朝下冲压弯折成为U型，并且U型两端的末端卷边相接形成空心管。

手柄的柄头分叉形成缺口、两个支撑片，可节省材料，达到减重的目的；连接部与厨具本体的弧面相配合，可使手柄与厨具本体结合更好，具有美观性；悬挂孔的设置，可在不使用厨具时，通过悬挂孔悬挂起来，节省储放空间；握持部通过冲压卷边形成空心管，有利于减少重量。

所述手柄的柄头下侧面朝上方挖空形成凹槽。凹槽的设置，有利于减重。

在所述缺口靠近所述握持部处开设有装饰孔，所述装饰孔将所述手柄上侧面与下侧面贯通。装饰孔既可以减重，又可以实现悬挂功能。

所述装饰孔与所述凹槽连通。

所述手柄的后端朝手柄下侧面倾斜形成倾斜面，所述悬挂孔位于所述倾斜面上。倾斜面的设置，使得手柄更好的悬挂在挂钩等悬挂件上。

所述悬挂孔自所述手柄的上侧面向手柄的下侧面贯通，并且在下侧面处形成第一环形凸环。第一环形凸环可增加悬挂孔与悬挂物件的接触面积。

所述装饰孔自所述手柄的上侧面向手柄的下侧面贯通，并且在下侧面处形成第二环形凸环。

所述连接部开设有安装孔，所述手柄通过铆钉穿过所述安装孔而固定在厨具本体上。

所述连接部设置有若干个接触焊焊点，所述手柄通过接触焊焊点进行焊接而固定在厨具本体上。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本手柄采用一体冲压成型工艺，减少加工工序，减小抛光打磨时间，生产周期缩短精铸部分时间，成本低，重量轻，节约了生产原材料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1纵向剖切后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的主视图；

图4为本实用新型实施例2的立体图；

图5为本实用新型实施例2另一方向的立体图；

图6为本实用新型实施例2纵向剖切后的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3的结构示意图。