[实用新型]一种带陶瓷切刀的自动切纸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带陶瓷切刀的自动切纸装置，主要应用于微型打印机、微型票据打印机领域。

背景技术

伴随着科技的快速发展，智能化水平越来越高，目前市场上微型打印机越来越普及并应用于各种场所比如电影院、超市、药店、餐饮店、快递站等，但大部分打印机仍然靠手工撕下打印完数据的票据或纸张，这种靠手工操作的模式不仅繁琐并且有时候撕的纸并不平整。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带陶瓷切刀的自动切纸装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带陶瓷切刀的自动切纸装置，包括动刀座1与副刀座2，所述动刀座1上铰接有粘贴动刀片3且经电动机构驱动旋转的动刀支架4，所述副刀座2上铰接有粘贴副刀片5的副刀支架6，所述动刀片3与副刀片5的刀刃紧密接触，所述电动机构包括连接有蜗杆7的电机8，所述蜗杆7旁侧啮合有蜗轮9，所述蜗轮9上同轴固设有圆柱凸轮10，所述动刀支架4上设有用于插嵌入圆柱凸轮10的曲线凹槽1001的插销401。

优选的，所述蜗轮9的下方设有用于判断动刀片3初始位置的第一光电传感器11与用于判断动刀片3终止位置的第二光电传感器12，所述蜗轮9的下方固设有初始位置传感器感应片13与终止位置传感器感应片14，所述初始位置传感器感应片13与终止位置传感器感应片14分别固设在蜗轮9的轮周。

优选的，所述动刀支架4的两端对称固设有连接轴402，所述连接轴402均经轴套15与动刀座1铰接进行旋转。

优选的，所述副刀支架6通过转轴16与副刀座2铰接进行旋转，所述副刀支架6的端部与副刀座2的端部衔接处设有套在转轴16上的扭簧17。

优选的，所述动刀支架4上垂直固设有摆杆403，所述插销401垂直固设在摆杆403上，所述插销401的轴向与动刀支架4的延伸方向平行。

优选的，所述副刀片5在近动刀片3的端部固设有凸出于刀刃面的倒角501，动刀片3在初始位置时其刀刃紧密搭在副刀片5的倒角面上。

优选的，所述蜗轮9与水平面平行，所述圆柱凸轮10的曲线凹槽1001位于蜗轮9的轮周位置且至上往下螺旋倾斜，所述蜗杆7的一端与电机8的输出轴连接，另一端安装在动刀座1上的第一翻边101的半圆孔上，所述电机8安装在动刀座1上的第二翻边102的半圆孔上。

优选的，所述电动机构设于动刀座1内部并经盖板18进行密封，所述动刀座1的内底部竖直固设有销轴103，所述蜗轮9的底部同轴固设有用于插入销轴103的套筒901，所述套筒901与蜗轮9的衔接处固设有加强肋902，所述蜗杆7的一端面设有十字螺丝刀槽，另一端设有圆柱齿轮。

优选的，所述动刀片3与副刀片5的材料为纳米氧化锆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该带陶瓷切刀的自动切纸装置中的动刀片与副刀片为旋转方式剪切纸张，切纸平整、便捷高效；结构集成度高，维修拆装方便、切纸可靠性好，具有广泛的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中去掉盖板的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例中动刀座内部零部件的爆炸立体图。

图4为本实用新型实施例中副刀座内部零部件的爆炸立体图。

图5为本实用新型实施例中蜗轮的立体结构示意图一。

图6为本实用新型实施例中蜗轮的立体结构示意图二。

图7为本实用新型实施例中蜗轮的俯视图。

图8为本实用新型实施例中蜗轮的仰视图。

图9为本实用新型实施例中动刀架的立体图。

图10为本实用新型实施例中动刀片与副刀片初始位置的接触示意图。

图中：1-动刀座，101-第一翻边，102-第二翻边，103-销轴，2-副刀座，3-动刀片，4-动刀支架，401-插销，402-连接轴，403-摆杆，5-副刀片，501-倒角，6-副刀支架，7-蜗杆，8-电机，9-蜗轮，901-套筒，902-加强肋，10-圆柱凸轮，1001-曲线凹槽，11-第一光电传感器，12-第二光电传感器，13-初始位置传感器感应片，14-终止位置传感器感应片，15-轴套，16-转轴，17-扭簧，18-盖板。

具体实施方式