[实用新型]一种汽水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽水分流器技术领域，具体是指一种挡板式汽水分离装置。

背景技术

汽水分离装置用于将大量含水蒸汽夹带的水份分离出来，以排出干燥蒸汽。比如设置在小型蒸汽发生器的出汽端处，或是含水量高的蒸汽通道内。

市场上许多小型蒸汽发生器中水位的高度离蒸汽出口的距离过小，导致水的沸腾空间不足，同时蒸汽汽水分离装置效果不好，排出的蒸汽含水量过多，如此会降低传热介质的热传导效率，影响客户的使用效果。另外，汽水分离装置如果效果不好，排出的蒸汽含水量过多，还会带来许多其他的问题，如水分带走了大量的热量，造成不必要的热量损失；蒸汽含水量过多加速管道腐蚀，损坏控制阀，影响工程设备使用寿命等。

现有的汽水分离器有多种形式，且多用于蒸汽管道中，其中包括挡板式分离器，挡板式分离器的原理是通过多块挡板以改变气流方向，将水滴凝聚在挡板上，实现汽水分离。现有的挡板式分离器的挡板结构多种多样，常用的结构有螺旋式，其结构包括中空管和管外壁的螺旋挡板，其蒸汽经螺旋挡板下沉后再从中孔管内上升排出；还有隔板式，即横向的进汽口与出汽口之间设有竖向隔板，隔板上位于进汽口一侧设有多个平行的倒“V”形挡板，蒸汽先经挡板分离后上升，再下沉经出汽口排出。虽然都是采用挡板来实现汽水分离，但这些结构均结构较复杂，应用场景有限，汽水分离效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，汽水分离效果好的汽水分离装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种汽水分离装置，包括竖向的壳体，所述壳体的下端为进汽端，所述壳体的上端设有出汽口，所述壳体的侧壁设有至少两层隔板装置，所述隔板装置包括从所述壳体的侧壁延伸出的左右非对称的类“V”形金属隔板，沿所述金属隔板的“V”底边具有细缝状的气流通道，各层所述隔板装置之间的气流通道位置交错分布，使得所述壳体内的气流方向呈“S”形。

进一步，所述气流通道的投影面积等于所述出汽口的横截面面积。

进一步，各层所述隔板装置的所述气流通道在水平方向上相互平行，且对称交错地分布于所述壳体竖向中心线的左右两侧。

进一步，所述金属隔板的“V”形左右两侧最大截面宽度不同。

本实用新型的有益效果是：蒸汽只能从细缝状的气流通道穿过，大部分水分被最底层的金属隔板的底面阻挡凝聚，少量随蒸汽上升过程中，由于气流通道错位设置，含水蒸汽又将被第二层金属隔板的底面阻挡凝聚，部分蒸汽反冲到第一层金属隔板的上表面凝聚，因此，蒸汽经过多层隔板装置反复阻挡凝聚后，蒸汽中水分基本被隔板装置分离出来，汽水分离效果好；每层隔板装置仅由“V”形金属隔板构成，无需各种复杂变形，因此相比现有的挡板式分离器，本方案结构非常简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型汽水分离装置剖面结构及工作原理示意图；

图2位实施例中隔板装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：