[实用新型]一种水平井套管内旋流冲砂工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业水平井的冲砂工具，具体地说是一种水平井套管内旋流冲砂工具，能够增强冲砂工具的冲砂能力、提高冲砂效果。

背景技术

水平井对薄夹层油藏、边底水油藏和超稠油油藏的开发成果显著，在很大程度上提高了油田的采收率。随着水平井的发展，水平井修井也逐渐表现出一系列的不适应性。近年来，经过对水平井作业技术的研究与探索，对水平井常规修井技术进行了改进与完善，形成了水平井配套的修井技术，但仍存在些许不足。

目前的水平井开发大多应用于高渗透疏松砂岩油藏，油井易出砂，水平井的冲砂作业就成为了一项必不可少的作业工序。针对水平井完井方式，主要采用水平段套管冲砂工艺和水平段滤砂管内冲砂工艺，其冲砂效果都不是很理想。

水平井套管内冲砂工艺采用常规冲砂工具，在水平井段，由于重力作用，地层砂沉于水平段套管底侧，冲砂时无法带动部分沉砂，导致冲砂不彻底，消除偏流作业难度也较大。采用连续油管不停泵冲砂，可以提高冲砂效果，但作业费用较高，与目前的降本增效理念不符。采用通井规焊接环绕钢丝，使水流产生微弱旋转，可应用于水平井冲砂，但效果不明显。冲砂不彻底很容易造成返工、二次作业，甚至影响油井正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种水平井套管内旋流冲砂工具，提高水平井冲砂的成功率及效果，减少作业返工，延长油井有效生产周期，降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案是：一种水平井套管内旋流冲砂工具包括接头、轴承座和搅砂体，轴承安装在轴承座中、由轴承盖封堵，接头的一端设有外螺纹装有压帽，轴承座安装在接头的另一端、通过固定销与接头固定；搅砂体的外壁设有螺旋槽、两端安装在轴承中并通过安装在接头上的压帽与两端的轴承座顶紧。

与现有技术相比，本实用新型的显著效果是：本实用新型用于水平井冲砂时，泵入井筒内的液体在带动搅砂体旋转的同时，搅砂体上的螺旋槽可使水流产生一定方向的转向，从而产生强大的螺旋冲刷力，搅动水平段的沉砂，提高水平井冲砂效果，缩短了冲砂作业周期，减少作业返工，延长了油井有效生产周期。通过现场5口井的实验证明，本实用新型能够有效提高水平井段的冲砂效果，显著缩短了冲砂作业周期，减少了作业返工，冲砂成功率达到了100%，有效延长了油井有效生产周期。具有很好的社会效益与经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的的结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图1说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

参见图1，一种水平井套管内旋流冲砂工具包括接头1、轴承座3和搅砂体7，轴承4安装在轴承座3中、由轴承盖5封堵，接头1的一端设有外螺纹装有压帽2，轴承座3安装在接头1的另一端、通过固定销6与接头1固定；搅砂体7的外壁设有螺旋槽、两端安装在轴承4中并通过安装在接头1上的压帽2与两端的轴承座3顶紧。本工具两端为对称结构，各组件之间主要为机械装配和螺纹连接关系，既能保证本工具的结构稳定又能保证本工具的密封。

所述搅砂体7设有中心孔、两端设有与轴承座3内腔相配合的装配台阶，外壁的螺旋槽至少设有二条。

所述搅砂体7外壁螺旋槽的螺旋角度设定在40－50度之间。搅砂体7通过与轴承座3的配合，在水流带动下自行旋转。

所述轴承座3的外圆设有外螺纹与扶正体8螺纹连接。

所述扶正体8的中心孔带有内螺纹、外壁至少设有三个扶正块。

所述扶正体8的外径小于套管的内径且大于搅砂体7的外径。轴承座3上连接的扶正体8，能够保证工具始终居中，并使搅砂体7与套管不产生接触摩擦。

将本工具连接在油管管柱的底部下入井内，可以直接用于冲砂；本工具下部的接头1的外螺纹还能够与油管或辅助工具连接。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。