[实用新型]一种高低温切换蒸馏系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏技术领域，特别是涉及一种高低温切换蒸馏系统。

背景技术

现有的蒸馏系统包括蒸馏釜、冷凝器和接收罐；其中，蒸馏釜的出气口与冷凝器的进气口连通，冷凝器的出液口与接收罐的进液口连通。

这种蒸馏系统的工作原理为：将料液完全注入蒸馏釜内，启动蒸馏釜蒸馏，蒸馏产生的蒸汽进入冷凝器内冷凝，冷凝形成的溶剂最后流入接收罐内存储。

由于待蒸馏料液的熔点不同，高熔点料液需进行高温蒸馏，低熔点料液需要低温蒸馏，蒸馏温度的不同势必对蒸馏系统内蒸馏釜材质提出不同要求，例如用于低温蒸馏的蒸馏釜无法满足高温蒸馏要求，故，现有的蒸馏系统存在适用范围较小的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种适用范围较大的高低温切换蒸馏系统。具体技术方案如下：

本实用新型实施例所提供的高低温切换蒸馏系统，包括蒸馏釜、高温冷凝器、高温开关阀、高温接收罐、真空泵、低温冷凝器和低温接收罐；

所述高温冷凝器的蒸汽进口与所述蒸馏釜的一蒸汽出口通过所述高温开关阀连接，所述高温冷凝器的出液口与所述高温接收罐连通，所述真空泵与所述高温接收罐连接；

所述低温冷凝器的蒸汽进口与所述蒸馏釜的另一蒸汽出口通过所述低温开关阀连接，所述低温冷凝器的出液口与所述低温接收罐连通。

可选地，还包括泵前保护冷凝器和泵前缓冲接收罐；

所述泵前保护冷凝器的进气口与所述高温接收罐的出液口连通，所述泵前保护冷凝器的出液口与所述泵前缓冲接收罐连通，所述泵前缓冲接收罐与所述真空泵连接。

可选地，还包括分馏柱；

所述蒸馏釜通过所述高温开关阀与所述分馏柱的进气口连通，所述分馏柱的出气口与所述高温冷凝器连通。

可选地，所述分馏柱的出气口高于所述高温冷凝器的进气口，所述分馏柱和所述高温冷凝器通过倾斜分馏管连通。

可选地，所述高温冷凝器、所述低温冷凝器和所述泵前保护冷凝器均为竖式冷凝器，所述分馏柱具体为竖式分馏柱，且，所述高温接收罐位于所述高温冷凝器下方，所述低温接收罐位于所述低温冷凝器下方，所述泵前缓冲接收罐位于所述泵前保护冷凝器下方，所述分馏柱位于所述蒸馏釜的下方。

可选地，还包括四个温度计，四个所述温度计分别用于检测所述高温冷凝器的蒸汽进口处、冷凝液出口处、冷凝介质进口处和冷凝介质出口处的温度。

可选地，还包括温度计，所述温度计用于检测所述泵前保护冷凝器的冷凝液出口处的温度。

本实施例所提供的高低温切换蒸馏系统包括蒸馏釜、高温冷凝器、高温开关阀、高温接收罐、真空泵、低温冷凝器和低温接收罐；

其中，高温冷凝器的蒸汽进口与蒸馏釜的一蒸汽出口通过高温开关阀连接，高温冷凝器的出液口与高温接收罐连通，真空泵与高温接收罐均连接；低温冷凝器的蒸汽进口与蒸馏釜的另一蒸汽出口通过低温开关阀连接，低温冷凝器的出液口与低温接收罐连通。

当蒸馏高熔点料液时，关闭低温开关阀、开启高温开关阀，以使蒸馏釜与高温冷凝器连通，蒸馏釜与低温冷凝器断开；然后，启动真空泵和蒸馏釜，通过真空度调节系统内真空度以在低温环境下对高熔点料液进行蒸馏处理。

当蒸馏低熔点料液时，开启低温开关阀、关闭高温开关阀，以使蒸馏釜与低温冷凝器连通，蒸馏釜与高温冷凝器断开，启动蒸馏釜蒸馏。

显然，与传统的蒸馏系统相比，这种高低温切换蒸馏系统既能满足低熔点料液的蒸馏需求，又能通过真空泵调整系统内真空度满足较低蒸馏温度下对高熔点料液的蒸馏需求，适用范围得到了极大地拓展。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供高低温切换蒸馏系统第一种具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所提供高低温切换蒸馏系统第二种具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所提供高低温切换蒸馏系统第三种具体实施例的结构示意图。

其中，图1至3中各组件名称与附图标记之间的对应关系为：