[实用新型]井下管柱试压球井口捕捞装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业井下管柱试压球的捕捞装置，特别是井下管柱试压球井口捕捞装置，可在各类井下作业工艺管柱试压检验密封性能后，反洗试压球至井口时，对试压球实施捕捞，以利于下步工序正常实施。

背景技术

修井作业过程中，井下工艺管柱的密封性是施工成败的关键。特别是防砂、酸化、压裂、挤注水泥浆等大型措施施工，井下管柱一旦出现漏失，不仅导致工艺失败，甚至发生卡管柱、抬井口等施工质量和安全事故的发生。而井下管柱试压合格后，需将试压球洗出，让出管柱通道，才能进行下步施工。当试压球反洗到井口后，由于没有专用设备，通常采用在采油井口安装洗井管汇，通过管汇上的闸门的开、关进行夹持，捞获后，需拆开管汇才能取出试压球。实际操作过程中，受井内管柱中组合工具和洗井排量等因素影响，试压球返至井口的时间差别较大，无法准确判定，只能用闸门不断开关试验、看其是否已经到达井口，存在较大的盲目性，捕获成功率低。有时试压球会冲出井口堵塞出口管线，导致蹩泵问题；而停泵后用闸门夹持试压球，一旦开关操作不及时，会造成试压球重新回落井内，被迫重新反洗。上述捕获方式不但增加了车辆费用，也延长了施工工期。因此，研制试压球井口捕捞装置十分必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供井下管柱试压球井口捕捞装置，避免现有捕获方式不当导致的停泵后返至井口的试压球再次回落井底，以及试压球堵塞出口管线导致的蹩泵等缺陷。消除施工隐患，提高作业时效，提高作业成功率，降低作业成本。

本实用新型的目的是这样实现的：井下管柱试压球井口捕捞装置包括捕捞筒，引入筒中装有翻板，挡球板与丝堵连接，捕捞筒的两端分别与丝堵和引入筒连接，丝堵上端安装放空闸门。

本实用新型的显著使用效果是：本装置通过油管螺纹直接与井口或井下管柱连接，将井下管柱内、从井底上返至井口的、处于运动状态下的试压球捕获，从而让出井下管柱的内通径，实施下步施工。与以前井口捕球操作相比，主要体现在：1、本装置对管柱内处于运动状态的试压球实时捕获，成功率高，避免了因误判或误操作导致的试压球夹持不及时或停泵后再次回落井内。2、无需在井口频繁拆装复杂的管汇，降低了工人的劳动强度。3、本装置体积小，重量轻，安装快捷，显著提高了生产时效。本装置可实时将试压球捕获，防止其再次落入井内，也避免了试压球返至井口后堵塞地面出口管线所导致的蹩泵，消除施工隐患，提高作业时效，大大缩短了作业时间、降低了作业成本，具有显著的使用效果和经济效益。

附图说明

图1是安装了翻板实施例一的本实用新型的结构示意图。

图2是翻板实施例一的结构示意图。

图3是安装了翻板实施例二的本实用新型的结构示意图。

图4是翻板实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的保护范围，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，井下管柱试压球井口捕捞装置包括捕捞筒1，引入筒2中装有翻板7，挡球板6与丝堵9连接，捕捞筒1的两端分别与丝堵9和引入筒2连接，丝堵9上端安装放空闸门10。

所述捕捞筒1是三通管状体，两端分别与丝堵9和引入筒2螺纹连接、侧面管口是洗井管线连接口4，该洗井管线连接口4与洗井管汇连接，引入筒2的下部设有油管螺纹14与油管连接。

所述挡球板6是⊥型管体、其立管15与丝堵9焊接并通过丝堵9与放空闸门10连通，挡球板6下部的圆形板体上设有过流孔，该圆形板体的上端面低于洗井管线连接口4的管口。

所述挡球板6的底端焊接顶锤13并在顶锤13外面的挡球板6上面焊接弹簧11，该顶锤13上面设有放空孔与立管15连通。

翻板7具有以下两个实施例：

实施例一

所述翻板7的板面上设有过流孔、板面一端设有U型卡口，在卡口中装有扭簧12并穿入轴销8，该轴销8固定在引入筒2上端面的卡台中，翻板7板面的另一端是卡块，该卡块卡入引入筒2上端面的卡口中。

实施例二

所述翻板7是两块对合的半圆形板，在该半圆形板上设有过流孔、半圆形板面的弧形端设有U型卡口，在卡口中装有扭簧12并穿入轴销8，该轴销8固定在引入筒2上端面的卡台中。