[实用新型]水泥模制背板的声屏障板

说明书

本实用新型公开了一种水泥模制背板的声屏障板，包括隔声背板和吸声板，隔声背板通过粘结剂与吸声板连接，吸声板为微粒吸声板，隔声背板由内含钢筋的水泥砂浆通过模具制成，且为一体成型的壳状，使隔声背板可降低厚度而保证强度，降低了成本；隔声背板为壳状，组装更加方便；微粒吸声板与隔声背板形成封闭的共振吸声腔，吸声效果好，减少了工序。

技术领域

本实用新型涉及工程吸声材料领域，尤其是一种水泥模制背板的声屏障板。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对生活质量及安全健康也逐步提高。以往我们在铁路、公路交通使用的声屏障板和工业领域围墙使用的声屏障板，其吸声贡献来自于吸隔声屏板内填充的吸声材料，常规是玻璃棉。玻璃棉在长期使用中易发生受潮或纤维化，玻璃棉受潮下坠结块，影响吸声性能，玻璃棉老化后形成的粉尘及微纤维飞散，会对大气环境造成污染。

本申请的发明人于2014年申请了公告号为CN104108902A的一种微粒吸声板及制备方法的专利。一种微粒吸声板，包括粘结剂和吸声颗粒，所述吸声颗粒外表面覆盖一层粘结剂，覆盖粘结剂后的吸声颗粒的角形系数小于1.3；所述吸声颗粒包括骨架颗粒和填充颗粒，骨架颗粒构成吸声板骨架，填充颗粒进入骨架颗粒间的孔隙形成吸声缝隙，此微粒吸声板以在保证吸声板结构强度的同时提高吸声板的吸声系数，获得较好的吸声效果。该发明的微粒吸声板替代了传统的玻璃棉，吸声效果较好，且对大气无污染。

本申请的发明人于2016年申请了公告号为CN206016042U的围墙吸隔声板的专利。围墙吸隔声板，包括水泥挤出板和吸声板，所述吸声板为微粒吸声板，微粒吸声板与所述的水泥挤出板组合构成吸隔声板并在吸隔声板内部构成共振吸声腔；所述的水泥挤出板为一体成型板，水泥挤出板的横截面大致呈“U”形，包括一块矩形底板和位于底板长边两侧的具有箱形截面的侧板，于两侧板内侧分别设置有一条沿着侧板的长度方向设置的卡槽，所述的微粒吸声板卡在所述的两条卡槽内与水泥挤出板构成共振吸声腔。但是水泥挤出板为挤压成型,生产出的水泥挤出板两端未封闭，致使所形成的共振吸声腔也未封闭，影响了吸声效果，如果封闭需再制作与水泥挤出板两端相匹配的封板进行封闭，这样就就增加了工序，提高了生产成本；另一方面，水泥挤出板由于是挤压成型，水泥挤出板内不能含钢筋，因此导致其强度不够高，需要靠增加厚度来保证强度。

实用新型内容

在中国专利CN206016042U的基础上，本实用新型为解决上述技术问题提供一种高强度、一体成型且能封闭共振吸声腔的水泥模制背板的声屏障板。中国专利CN104108902A的微粒吸声板为本实用新型所借鉴。

本实用新型所采用的技术方案是：水泥模制背板的声屏障板，包括隔声背板和吸声板，隔声背板通过粘结剂与吸声板连接，吸声板为微粒吸声板，隔声背板由内含钢筋的水泥砂浆通过模具制成，且为一体成型的壳状，使隔声背板可降低厚度而保证强度，降低了成本；隔声背板为壳状，组装更加方便；微粒吸声板与隔声背板形成封闭的共振吸声腔，吸声效果好，减少了工序。

隔声背板上设置有放置微粒吸声板的承台，微粒吸声板放置在承台上与隔声背板形成封闭的共振吸声腔，吸声效果好。

承台与微粒吸声板为压力粘结，使声屏障板更加稳固；微粒吸声板外表面与隔声背板表面齐平，更加美观和方便运输及安装。

隔声背板内设置有至少一个沿隔声板长度方向的横筋和至少一个垂直于横筋的纵筋，横筋和纵筋将隔声背板分隔成多个腔体，使隔声背板更加牢固。

横筋和纵筋通过粘结剂与微粒吸声板连接，增加了微粒吸声板的粘连面积，使声屏障板更加牢固。

隔声背板一端设置有用于拼接的凸台，另一端设置有用于拼接且与凸台相匹配的凹槽，既方便了多个声屏障板之间的安装，也增加声波绕射距离，提高隔声性能。

粘结剂材质为中性硅酮结构胶、环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂和糠醇树脂。