[实用新型]一种干式有载分接开关电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于干式变压器进行有载调容调压的分接开关电路，属于配电变压器有载分接技术领域。

背景技术

有载调容调压变压器作为降低配电损耗的新型电力设备，十分适用于负荷变化比较大的场所，尤其在峰谷差异越明显、峰谷轮换越频繁、负荷时间越长的场所，其节能效果越显著。目前，油浸式有载调容调压变压器的设计和制造工艺日渐成熟，但是限于防火、防爆等要求，在城市住宅小区、商场、写字楼等户内安装场所无法使用，这类场所一般都使用干式变压器，其特点是既能深入负荷中心，又能防火、防爆，且环保性能优越。

干式变压器的空载损耗要比同型号、同容量的油浸式变压器高约15％，峰谷负荷的变化导致其空载损耗占总损耗的比重较大，电能损耗严重。干式有载调容调压变压器可有效的解决这一问题。但是，目前干式有载调容调压变压器尚未有成功运行的案例，主要原因在于干式有载调容调压分接开关的设计和制造工艺不成熟。

干式有载调容调压分接开关，配套于三相交流50Hz、额定电压10kV及以下干式有载调容调压变压器，在不断电的条件下实现变压器的大容量和小容量状态的转换和电压升降，降低变压器损耗、提升电能质量。与油浸式有载调容调压变压器不同，干式有载调容调压变压器安装于室内，且绝缘介质是空气，所以与之相匹配的有载调容调压分接开关需要具备无油化、阻燃、防爆的性能。空气中电气绝缘的安全距离要求比油中要大，但是限于现场安装环境的要求，干式有载调容调压分接开关的体积又不能无限增大。

目前，公知的干式有载调容调压分接开关设计的主要技术难点问题包括：

(1)调容开关高压触头“Y-D”转换时级电压大，触头间电弧熄灭困难。简单采用真空泡代替选择开关的方法，会因真空泡的数量过多而造成体积较大，且电路结构复杂，成本也会大大增加。

(2)传统机械驱动方式结构复杂，且不容易实现三相同时切换的要求。

(3)低压侧触头在切换过程中切换电流大，采用目前公知的开关结构存在触头温升大和绝缘易老化的问题，而且开关内部的绝缘结构也无法满足无油条件下的绝缘距离要求。

实用新型内容

针对现有干式有载调容调压分接技术存在的不足，本实用新型提供一种绝缘可靠、体积小、结构简单、切换过程不断电的干式有载分接开关电路。

本实用新型的干式有载分接开关电路，采用以下技术方案：

该干式有载分接开关电路，包括设置在三相变压器每相高压绕组中的高压开关电路；所述三相变压器的每相高压绕组中设置三个分接触头，高压绕组中的首端与尾端之间依次设置第一分接触头、第二分接触头和第三分接触头，每两相高压绕组之间设置一套高压开关电路，实现三相高压绕组之间触头的转换连接。

上述干式有载分接开关电路，还包括设置在三相变压器每相低压绕组中的低压开关电路；所述三相变压器的每相低压绕组中均包括第一绕组、第二绕组和第三绕组，第二绕组尾端与第三绕组首端连接，低压开关电路连接在第一绕组和第二绕组之间。

所述高压开关电路包括五个双向选择开关、工作高压断路器、切换高压断路器、调容过渡电阻和调压过渡电阻；第一双向选择开关的两个切换触头分别与高压绕组中的第一分接触头和第二分接触头连接；第二双向选择开关的两个切换触头分别与第一双向选择开关和高压绕组中的第三分接触头连接；第二双向选择开关与第三双向选择开关之间连接有工作高压断路器；第三双向选择开关的两个切换触头分别与下一个高压绕组的首端和一个分接触头连接；第四双向选择开关的两个分接触头中，一个通过调容过渡电阻与第二双向选择开关连接，一个通过调压过渡电阻与高压绕组中的第二分接触头连接；第四双向选择开关和第五双向选择开关之间连接有切换高压断路器；第五双向选择开关的两个切换触头分别与第三双向选择开关的两个切换触头连接。所述工作高压断路器和切换高压断路器均采用真空泡。所述五个双向选择开关、工作高压断路器和切换高压断路器均采用永磁电动机构驱动。

所述低压开关电路，包括串联在第一绕组首端和第二绕组首端之间的第一低压断路器和低压过渡电阻，串联在第一绕组首端和第二绕组首端之间的第二低压断路器，串联在第一绕组尾端和第二绕组首端之间的的第三低压断路器，串联在第一绕组尾端与第二绕组尾端的第四低压断路器。所述第一低压断路器、第二低压断路器、第三低压断路器和第四低压断路器均采用真空泡。所述第一低压断路器、第二低压断路器、第三低压断路器和第四低压断路器均由永磁电动机构驱动。

变压器的三相电路同时进行切换操作。