[实用新型]锥轴编码器拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锥轴编码器的拆卸装置。

背景技术

现有锥轴编码器的安装如图3所示，编码器的轴B和电机轴C是锥度摩擦配合，并使用M5安装固定螺钉E穿过编码器轴B拧紧到电机轴C上固定，以保证编码器的轴B与电机轴C连接稳固，保证了编码器轴与电机轴的同步转动。

锥轴编码器现有的拆卸方法如图4，利用M6拆卸螺钉F拧入到编码器锥轴M6内孔并整个顺时针旋入、通过锥轴，使M6螺钉顶端位置顶到电机轴与锥轴编码器接触位置a，通过旋进M6的螺钉将锥轴编码器轴向反方向拉出编码器轴，达到拆卸的目的, 拆卸的过程会导致电机轴内孔螺纹的端部损坏，当更换新的编码器时不能够安装。另外拆卸方法就是损坏编码器拆卸，给拆卸带来加大的难度和成本的增加。

发明内容

本实用新型提供一种锥轴编码器拆卸装置，以解决编码器拆卸时对电机轴内孔螺纹造成损坏的问题。

本实用新型采取的技术方案是：螺帽上部有内六角槽、十字槽或一字槽，螺帽下部有螺杆，螺杆的下部有光杆，光杆的直径小于螺杆的直径；

本实用新型所述螺杆的螺纹与锥轴编码器锥轴内孔的螺纹相配合。

本实用新型所述光杆直径小于电机端固定螺纹孔的孔径。

本实用新型所述螺杆采用M6的螺杆。

本实用新型所述光杆的直径小于螺杆的直径2mm。

本实用新型的优点是结构新颖，既简化了生产工艺，又解决了编码器拆卸的难点，及编码器拆卸过程造成损坏的问题，不会对任何部件造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图，图中以十字槽为例；

图3是现在锥轴编码器的安装示意图；

图4是现在拆卸锥轴编码器的示意图；

图5是本实用新型的工作状态示意图；

图中：螺帽1，螺杆2，光杆3，锥轴编码器主体A，编码器轴B，电机轴C，电机主体D，安装固定螺钉E，拆卸螺钉F。

具体实施方式

螺帽1上部有内六角槽、十字槽或一字槽，螺帽1下部有螺杆2，螺杆2的下部有光杆3，光杆3的直径小于螺杆2的直径；

所述螺杆2的螺纹与锥轴编码器锥轴内孔的螺纹相配合；

所述光杆直径小于电机端固定螺纹孔的孔径；

所述螺杆2采用M6的螺杆；

所述光杆3的直径小于螺杆2的直径2mm。

工作原理：编码器的轴孔是M6的，电机轴的轴孔是M5的，螺杆2采用M6的，光杆3的直径小于螺杆2的直径2mm，光杆3的顶端能顶到电机轴的轴孔底部，拆卸时，用工具拧螺帽，使螺杆不断的旋入编码器轴，直到光杆3的顶端能顶到电机轴的轴孔底部，继续拧螺帽，给编码器轴反方向力、并使其退出电机轴轴孔，达到编码器拆卸目的，同时不会对任何部件造成损坏。