[实用新型]一种双向染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色设备,更具体地说，它涉及一种双向染色机。

背景技术

染色机可用于对皮草染色。传统染色机通常采用单缸染色，单缸染色即染色机上只含有一个染缸，一个染缸只能同时染出一种颜色的皮草，这种染色机适合于染大批量、同规格的皮草。但在生产皮草饰品的过程中，需要多种颜色规格的皮草并且需求的量较少，在这种情况下使用单缸染色机染色，生产效率低。染色时，皮草浸渍于染液中，通过染液相对皮草流动，使得染料扩散、固着在皮草上，染液与皮草的相对运动不活跃，会导致染料的效率低，还会导致染液的浓度不均匀，使得染色不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、染色均匀的双向染色机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双向染色机，包括染缸，所述染缸上设有纵向分隔板、横向分隔板、第一转轴和第二转轴，纵向分隔板与横向分隔板连接，通过纵向分隔板和横向分隔板将染缸分隔成多个独立染槽，第一转轴和第二转轴分别置于纵向分隔板的两侧，第一转轴通过电机带动，第一转轴和第二转轴上均设有链轮，第一转轴上的链轮与第二转轴上的链轮通过链条连接，第一转轴和第二转轴上均设有搅拌轮，搅拌轮与独立染槽一一对应，搅拌轮上设有搅拌片，搅拌片上设有滑槽和隆起，滑槽和隆起沿该搅拌片所在转轴的轴向延伸，隆起包括第一导向面、推波面和第二导向面，推波面置于第一导向面和第二导向面之间，第一导向面、第二导向面和推波面均呈弧状。

通过采用上述技术方案，通过纵向分隔板和横向分隔板将染缸分隔成多个彼此不连通的独立染槽，在染色过程中，独立染槽之间不会相互干扰，各独立染槽独立染色，因此能同时染出颜色、规格不同的皮草。染色时，独立染槽中放有染液，皮草浸渍在染液中，打开电机使得第一转轴转动，通过链条使得第二转轴与第一转轴联动，使得第一转轴和第二转轴上的搅拌轮转动，使得搅拌片转动，搅拌片在染液中转动能使得染液流动，从而促进染液相对皮草流动，增加染色的效率和均匀性。搅拌片在转动时，染液中的皮草易卡在或滞留在搅拌片上，滞留在搅拌片上的皮草与染液不能充分接触，通过在搅拌片上设置滑槽，滞留在搅拌片上的皮草能随着染液的流动由滑槽中离开搅拌片，保证皮草染色的均匀性。通过隆起进一步推动染液流动，隆起随着搅拌片在染液中移动的过程中，隆起将染液排开，从而促进染液流动，使得染液相对皮草的流动更加活跃，从而增加染色的效率和均匀性。通过推波面呈弧状，使得隆起在染料中移动的阻力较小，同时染料能沿着推波面流向第一导向面和第二导向面；通过第一导向面和第二导向面将染料向隆起的两侧排开，使得染料向隆起的两侧流动，使得染料将滞留在搅拌片上的皮草带离，从而保证皮草能与染液充分的接触，增加染色的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为搅拌轮的结构示意图。

图3为隆起的横截面示意图。

图中附图标记：1、染缸；2、纵向分隔板；3、横向分隔板；4、第一转轴；5、第二转轴；6、独立染槽； 7、链轮；8、链条；9、搅拌轮；10、搅拌片；11、滑槽；12、隆起；13、第一导向面；14、推波面；15、第二导向面；16、电机。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种双向染色机，包括染缸1，所述染缸1上设有纵向分隔板2、横向分隔板3、第一转轴4和第二转轴5，纵向分隔板2与横向分隔板3连接，通过纵向分隔板2和横向分隔板3将染缸1分隔成多个独立染槽6，第一转轴4和第二转轴5分别置于纵向分隔板2的两侧，第一转轴4通过电机16带动，第一转轴4和第二转轴5上均设有链轮7，第一转轴4上的链轮7与第二转轴5上的链轮7通过链条8连接，第一转轴4和第二转轴5上均设有搅拌轮9，搅拌轮9与独立染槽6一一对应，搅拌轮9上设有搅拌片10，搅拌片10上设有滑槽11和隆起12，滑槽11和隆起12沿该搅拌片10所在转轴的轴向延伸，隆起12包括第一导向面13、推波面14和第二导向面15，推波面14置于第一导向面13和第二导向面15之间，第一导向面13、第二导向面14和推波面15均呈弧状。