[实用新型]一种高效染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色设备,更具体地说，它涉及一种高效染色机。

背景技术

染色机可用于对皮草染色。传统染色机通常采用单缸染色，单缸染色即染色机上只含有一个染缸，一个染缸只能同时染出一种颜色的皮草，这种染色机适合于染大批量、同规格的皮草。但在生产皮草饰品的过程中，需要多种颜色规格的皮草并且需求的量较少，在这种情况下使用单缸染色机染色，生产效率低。染液的浓度能直接影响染色的效果，因此染液的浓度出现偏差时，需要对染液的浓度进行调整；现有的染色机不能方便的调整染液的浓度；染色时，皮草浸渍于染液中，通过染液相对皮草流动，使得染料扩散、固着在皮草上，染液流动不活跃，会导致染料的效率低，还会导致染液的浓度不均匀，使得染色不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、染液浓度调整方便、染色效果好的高效染色机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效染色机，包括支架以及安装在支架上的染缸，所述染缸上设有若干个分隔板，分隔板将染缸分隔成多个染槽，分隔板包括第一隔热板、第二隔热板以及置于第一隔热板和第二隔热板之间的第三隔热板，第三隔热板的上端面开设有孔，支架上设有调节管路，调节管路包括总流管以及与该总流管连通的若干支流管，支流管与染槽一一对应且支流管与染槽连通，总流管和支流管上均套设有防烫套，防烫套包括石棉内层和锡箔外层，染槽上连通有排液管，支流管上设有节流阀，排液管上设有排污阀，支架上还设有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴上设有多个搅拌轮，各个搅拌轮分别置于各个染槽内，搅拌轮上设有若干搅拌片，搅拌片上设有与转轴平行的隆起，隆起包括彼此连接的第一导流面和第二导流面，第一导流面和第二导流面均相对搅拌片呈倾斜状。

通过采用上述技术方案，通过分隔板将染缸分隔成多个彼此不连通的染槽，在染色过程中，染槽之间不会相互干扰，各染槽独立染色，因此能同时染出颜色、规格不同的皮草。由于不同材质皮草染色的适宜温度不同，材质不同的皮草分开放置在各个染槽中且各染槽内染液的温度不同，第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板在两相邻的染槽之间起到良好的隔热效果，从而使得分隔板能减小相邻染槽间的热传导，使得染缸中的染液温度稳定，保证染色的质量；通过在第三隔热板的上端面设置孔，当染槽中染液过满而溢出时，溢出的染液能流入第三隔热板的孔中，从而避免染液流到相邻的染槽中而导致不同的染液混合。通过调节管路和排液管的配合能对染槽中染液的浓度进行调整，当染液的浓度过高时，通过打开排液管上的排污阀，放出染槽中的部分染液，之后关闭排液管阀门，再打开支流管上的节流阀，使得水流入染槽内，从而稀释染液，使得染液的浓度降低；通过支流管和排液管均与染槽一一对应，从而能各个染槽进行单独操作。总流管和支流管中的水为热水，通过在总流管和支流管上套设防烫套，防止操作人员直接触碰总流管和支流管而烫伤。通过电机带动转轴转动，使得搅拌轮转动，使得搅拌轮上的搅拌片转动，搅拌片在染液中转动能使得染液流动，从而促进染液相对皮草流动，增加染色的效率和均匀性。隆起随着搅拌片在染液中移动的过程中，第一导流面和第二导流面将染液排开，从而促进染液流动，使得染液相对皮草的流动更加活跃，从而增加染色的效率和均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌片远离转轴的一端设有防钩部，防钩部呈弧状。

通过采用上述技术方案，避免搅拌片在染料中转动时勾住皮草，避免搅拌片将皮草带离染料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为搅拌轮的结构示意图。

图3为搅拌片的侧视图。

图4为隔热板的结构示意图。

图5防烫套的结构示意图。

图中附图标记：1、支架；2、染缸；3、染槽；4、总流管；5、支流管；6、防烫套；7、石棉内层；8、锡箔外层；9、排液管；10、节流阀；11、排污阀；12、电机；13、转轴；14、搅拌轮；15、搅拌片；16、隆起；17、第一导流面；18、第二导流面；19、防钩部；20、分隔板；21、第一隔热板；22、第二隔热板；23、第三隔热板。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。