[实用新型]耐火物以及玻璃物品的制造装置有效
申请号: | 201720522799.X | 申请日: | 2017-05-11 |
公开(公告)号: | CN206858417U | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 金谷仁;福西晃朗 | 申请(专利权)人: | 日本电气硝子株式会社 |
主分类号: | C03B5/425 | 分类号: | C03B5/425;C03B5/43;C03B17/00 |
代理公司: | 上海和跃知识产权代理事务所(普通合伙)31239 | 代理人: | 余文娟 |
地址: | 日本滋贺县*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐火 以及 玻璃 物品 制造 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及耐火物和玻璃物品的制造装置。
背景技术
在平板玻璃等玻璃物品的成形工序中,为了使从成形装置流出或者沿着成形装置流动的熔融玻璃的温度稳定,成形装置的周围由炉壁包围。作为这样的炉壁的一种,在日本特开2013-79156号公报中公开了一种炉壁,其包括以二氧化硅为主成分的氧化包膜。该氧化包膜是通过使由碳化硅烧结体构成的表面氧化而形成的玻璃状的包膜,含有作为二氧化硅晶体的一种的方英石。
在玻璃物品的制造中,将熔融玻璃的周围包围的炉壁的劣化会使玻璃物品的生产率、品质受到影响。在包括上述现有的氧化包膜的炉壁中,例如对从熔融玻璃挥发的蒸气的耐性未必充分,仍有改善的余地。
实用新型内容
本实用新型是鉴于这样的实情完成的,其目的在于提供如下耐火物和玻璃物品的制造装置:通过提高将熔融玻璃的周围包围的炉壁的耐用性,能适当地制造玻璃物品。
为了解决上述课题,在本实用新型的一方式中提供耐火物,其构成炉壁,所述炉壁配置于将熔融玻璃的周围包围的位置使用,所述耐火物包括:耐火基材;以及由晶质二氧化硅粒子烧结而成的包膜,其以构成所述炉壁的内表面的方式设置于所述耐火基材上。
优选所述耐火基材由碳化硅质构成。
为了解决上述课题,在本实用新型的其它方式中提供玻璃物品的制造装置,其包括配置于将熔融玻璃的周围包围的位置的炉壁,由所述熔融玻璃制造玻璃物品,所述炉壁所述炉壁由耐火物构成,所述耐火物包括:耐火基材;以及由晶质二氧化硅粒子烧结而成的包膜,其以构成所述炉壁的内表面的方式设置于所述耐火基材上。
优选上述玻璃物品的制造装置进一步包括成形部,所述成形部使熔融玻璃一边流动一边成形,所述炉壁配置于包围所述成形部的位置。
根据本实用新型,将熔融玻璃的周围包围的炉壁的耐用性提高,从而能适当地制造玻璃物品。
附图说明
图1是表示实施方式中的耐火物的局部侧视图。
图2是表示玻璃物品的制造装置的局部的示意剖视图。
图3(a)、图3(b)、图3(c)是表示耐火物的制造方法的示意图,图3(d)是表示耐火物的耐用性试验中使用的装置的概要的局部剖视图。
附图标记说明
11:耐火物12:包膜
13:玻璃物品的制造装置14:炉壁
14a:内表面 15:成形部
B:耐火基材 G:玻璃带
MG:熔融玻璃
具体实施方式
以下参照附图对耐火物及玻璃物品的制造装置的实施方式进行说明。此外,在附图中,为了方便说明,有时将构成的一部分放大或者简化地示出。另外,关于各部分的尺寸比率,也有时与实际不同。
<耐火物>
如图1所示,耐火物11包括包膜12,包膜12具有由晶质二氧化硅粒子烧结而成的结构。耐火物11作为构成炉壁的构成材料使用,该炉壁配置于将熔融玻璃的周围包围的位置使用。
耐火物11的包膜12设置于耐火基材B上,保护耐火基材B。从更加提高包膜12自身的耐用性、耐火基材B的保护性能的观点出发,耐火物11的包膜12优选含有85质量%以上的晶质二氧化硅。作为晶质二氧化硅,例如可列举方英石、石英以及鳞石英。耐火物11的包膜12例如含有60~70质量%的方英石、20~30质量%的石英、以及5~10质量%的鳞石英。
耐火物11的包膜12中的晶质二氧化硅的含量及晶质二氧化硅的各晶体的含量能根据使用X射线衍射装置测定的衍射峰的峰面积求出。
耐火物11的包膜12除含有晶质二氧化硅以外,也可以含有非晶质二氧化硅。从更加提高包膜12的耐性的观点出发,优选耐火物11的包膜12中的二氧化硅(SiO2)的含量为95质量%以上,更优选为97质量%以上。从确保包膜12的粘结强度的观点出发,优选耐火物11的包膜12中的二氧化硅的含量为99.5质量%以下。
作为耐火物11的包膜12中的二氧化硅以外的成分,例如可列举氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)以及氧化钠(Na2O)等金属氧化物。
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