[实用新型]一种钣金件制造弯压成形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金生产技术领域，具体为一种钣金件制造弯压成形装置。

背景技术

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

现有的钣金在进行弯压成型时，往往需要用用到凹模和凸模，现有的凹模和凸模都是固定的，因此在加工不同工件时，需要不同的弯压装置；并且现有的凹模上的挡板也是固定的，加工不同长度的工件时无法对工件进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件制造弯压成形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件制造弯压成形装置，包括底座和弯压装置，所述底座的两端垂直固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过焊接固定有固定板，所述弯压装置包括气缸、支撑板、弹簧、弯折块、支撑台、凹模块、滑动装置和挡板，所述气缸固定在固定板上，且输出端垂直向下，所述支撑板位于气缸的正下端，所述支撑板的两端对称设有通孔，且两通孔的距离与两支撑杆的距离相同，所述支撑板滑动连接在支撑杆上，所述支撑杆位于支撑板的底部套有弹簧，所述弹簧的底部与底座固定连接，所述弹簧的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的中间固定有弯折块，所述底座位于弯折块底部固定有支撑台，所述支撑台两端对称固定有凹模块，所述凹模块上端通过滑动装置连接有挡板。

优选的，所述滑动装置包括凹槽、丝杆、旋拧把手和滑块，所述凹模块上设有凹槽，所述丝杆的一端通过轴承与凹槽一端固定连接，所述丝杆的另一端穿过凹模块与旋拧把手固定连接，且与凹模块连接处通过轴承转动连接，所述滑块套在丝杆上，且与挡板固定连接。

优选的，所述凹槽位于丝杆的两端对称设有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接。

优选的，所述支撑台底部对称固定有有定位杆，所述底座上设有与定位杆配合的定位槽，所述定位杆嵌入在定位槽内。

优选的，所述弯折块包括凸模和连接板，所述凸模通过焊接与连接板固定连接，所述连接板的两端对称设有通孔，所述支撑板底部与通孔对应位置设有螺纹孔，所述支撑板通过螺纹与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先通过把工件放置在凹模块上，然后通过转动把手可以带动丝杆转动，从而使滑块进行移动，从而对工件进行固定，防止工件偏移，并且通过气缸可以带动支撑板向下移动，通过弯折块对公斤进行弯折，从而能够抱枕弯折的准确性。

2、本实用新型弯折块通过螺栓与支撑板固定连接，支撑台通过定位杆固定在底座上，从而方便对弯折块和支撑台进行拆卸，从而满足对不同工件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型定位杆结构示意图；

图3为本实用新型滑动装置结构示意图。

图中：1-底座；2-弯压装置；3-支撑杆；4-固定板；5-气缸；6-支撑板；7-弹簧；8-弯折块；9-支撑台；10-凹模块；11-滑动装置；12-挡板；13-凹槽；14-丝杆；15-旋拧把手；16-滑块；17-滑杆；18-定位杆；19-凸模；20-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。