[实用新型]圆压圆模切刀辊以及圆压圆模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕刻模具的技术领域，尤其涉及一种圆压圆模切刀辊以及圆压圆模切机。

背景技术

圆压圆模切机是一种能用于连续性地将板材切割成预设形状的切割机。其中，圆压圆模切机主要包括版台、圆压圆模切刀辊以及驱动装置。版台和圆压圆模切刀辊大体为圆筒状结构。驱动装置可以带动版台和圆压圆模切刀辊进行转动，版台和圆压圆模切刀辊之间可以形成有预设尺寸的间隙，板材可以在版台和圆压圆模切刀辊的带动下通过该间隙，圆压圆模切刀辊同时对板材进行切割。

实用新型内容

现有技术中的圆压圆模切刀辊均采用整体式结构，即圆压圆模切刀辊通过一段圆柱形钢坯经机床加工而成，包括机床加工出圆压圆模切刀辊两端的支撑件、传动件以及圆压圆模切刀辊外侧壁上的模切刃口。为了保证圆压圆模切刀辊的强度，车床加工完毕的圆压圆模切刀辊还需要进行热处理。圆压圆模切刀辊在热处理过程中必定产生大的变形且该变形难以掌控，造成废品率高；但因为是整体结构，圆压圆模切刀辊上某一处的变形都可能影响整体结构的精度，进而导致传动精度不高等缺陷，另外，该整体式结构的圆压圆模切刀辊的制作工序复杂，成本较高。

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种圆压圆模切刀辊以及圆压圆模切机，其用于解决上述问题中的至少一个。

为了解决上述目的，本实用新型提供了一种圆压圆模切刀辊，所述圆压圆模切刀辊包括：

刀辊主体，具有转动轴线，所述刀辊主体上形成有沿转动轴线方向延伸的通孔，所述刀辊主体的外侧壁上形成有具有预设形状的模切刃口；

转动轴，所述转动轴与所述刀辊主体彼此独立，所述转动轴贯穿于所述刀辊主体的通孔，所述转动轴的两端自所述刀辊主体伸出；

传动件，所述传动件能与驱动装置传动连接；

在所述转动轴的至少一端连接有所述传动件，所述传动件还与所述刀辊主体相连接。

在一可选的实施方式中，所述传动件套设在所述转动轴的外周，所述转动轴与所述传动件之间通过键连接、卡接或螺纹连接。

在一可选的实施方式中，所述传动件和所述刀辊主体的端部之间通过销轴和/或螺钉固定连接。

在一可选的实施方式中，所述销轴以及所述螺钉为多个，所述销轴或螺钉相对所述转动轴线对称设置。

在一可选的实施方式中，所述传动件为齿轮。

在一可选的实施方式中，所述模切刃口上形成有切割曲面，所述模切刃口的切割曲面包括多边形，圆形、椭圆形以及预设形状。

在一可选的实施方式中，所述模切刃口沿所述刀辊主体的轴向和/或周向均匀排布。

在一可选的实施方式中，所述转动轴的外侧壁上形成有能与所述刀辊主体相配合的限位部，以使所述转动轴能沿预设的方向插入所述刀辊主体，所述转动轴的临近于所述传动件的一端伸出所述刀辊主体外，当所述转动轴的临近于所述传动件的一端自所述刀辊主体伸出的部分具有预设长度时，所述限位部阻止所述转动轴沿预设的方向运动。

在一可选的实施方式中，所述限位部为形成在外侧壁上的凸起部，所述刀辊主体的内侧壁上设置有能与所述凸起部相抵的台阶部。

本实用新型还提供了一种圆压圆模切机，所述圆压圆模切机包括如上所述的圆压圆模切刀辊。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本申请的圆压圆模切刀辊为分体式设置，即将圆压圆模切刀辊大体分成刀辊主体、转动轴以及传动件等部件并分开制造，然后再进行组装，进而能尽量避免现有技术中整体式结构的圆压圆模切刀辊制作工序复杂的问题。同时，对各部件分开进行热处理也能降低因某一部位热处理变形而影响其他机构的问题的发生，尽量避免影响圆压圆模切刀辊整体结构的精度以及因此导致传动精度不高等缺陷。

另外，将刀辊主体、转动轴以及传动件等部件分开制造时，生产人员可以根据各部件实际的使用需求以及自身材料的性质采用不同的热处理方式，进而能尽量避免现有技术中对圆压圆模切刀辊整体进行热处理而造成变形或者热处理的效果不佳的问题，从而整体提升圆压圆模切刀辊整体结构的精度。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。