[实用新型]颚式破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体涉及一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动来完成物料破碎作业。这种破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。静颚板固定在机架上，动颚板的上部枢接在驱动曲轴上，并通过驱动曲轴以接近远离静颚板的往复运动方式安装在机架上。通过与连接在静颚与机架之间的拉杆配合，肘板通过设置在两端的连接座一端枢接在动颚下端，肘板的另一端枢接在机架上。

肘板的作用：一是传递动力；二是起保险件作用，当破碎腔落入非破碎物料(如钎杆、折断的铲齿)时，肘板先行断裂破坏，从而保护机器其它零件不发生破坏；三是调整排料口大小，如是通过更换不同长度尺寸的肘板来调整。

现有技术的固定颚板的破碎面和活动颚板的破碎面构成的破碎腔为竖“V”型，从力学角度看，动颚上部直接从偏心驱动曲轴的水平分运动获得水平方向的破碎冲程，动颚下部靠动颚作圆周运动带动肘板摇摆获得水平方向的破碎冲程及排放物料行程。然而，驱动曲轴的轴心与动颚和肘板的铰接点两点之间的连线与肘板之间的夹角通常为锐角。驱动曲轴带动动颚运动时，在拉杆和弹簧的作用下，动颚和活动颚板的下端产生水平的微小移动，产生的挤压破碎力也是非常微小的，同时虽然这样的运动使得排出口大小产生了一些变化，但是这样排出口还是比较小，物料的流动性差。

中国专利文献CN202238135U中公开了一种增力细碎颚式破碎机，其包括机架、传动装置、双曲柄摇杆机构和破碎副，所述的双曲柄摇杆机构包括前曲柄摇杆机构和后曲柄摇杆机构；前曲柄摇杆机构包括前动颚、前肘板和偏心驱动曲轴；后曲柄摇杆机构包括后动颚、后肘板和偏心驱动曲轴；前、后动颚分别枢接在偏心驱动曲轴上，偏心驱动曲轴与传动装置相连接；前肘板一端枢接在前动颚后侧下方，另一端枢接在后动颚前侧下方，后肘板一端枢接在后动颚后侧下方，另一端枢接在机架上。该现有技术在工作中实际上是利用后动颚在所传动连接的偏心驱动曲轴带动下，并在后肘板的控制下，改变前肘板的支撑点。以便适时地在所述破碎腔获得更大的排放能力，而在破碎行程中，前肘板的支撑点移动到更有利于对所述动颚的下部施力的位置，以便在动颚上部靠向静颚时在破碎腔的下部也获得更大的破碎力。然而，该现有技术由于比通常的颚式破碎机多出一个动颚机构及一个肘板机构，因此其结构过于复杂。不但体积增加许多，而且制造成本即使用成本都将大大提高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种颚式破碎机，以解决现有技术为提高物料的流动性而导致机械结构复杂的问题；进一步地，在此基础上解决破碎腔下部破碎能力差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种颚式破碎机，包括：机架；静颚组件，具有静颚破碎面，静颚组件与机架固定连接；动颚组件，具有动颚破碎面，动颚组件上部枢接在可转动地设置在机架上的驱动曲轴上，并通过驱动曲轴以动颚破碎面接近远离静颚破碎面的往复运动方式安装在机架上；静颚破碎面与动颚破碎面之间形成呈上大下小的破碎腔；枢转支撑机构，一端枢接在动颚组件上，另一端枢接在机架上的固定位置上；驱动曲轴与动颚组件的枢转轴心与枢转支撑机构在动颚组件上的铰接点之间的连线与枢转支撑机构的两铰接点连线之间的夹角为钝角；驱动曲轴与动颚组件的枢转轴心产生远离枢转支撑机构在机架上的铰接点时，带动动颚组件的下端产生离开静颚组件的移动以扩大排料口。

进一步地，驱动曲轴与动颚组件的枢转轴心与枢转支撑机构在动颚组件上的铰接点之间的连线与枢转支撑机构的两铰接点连线之间的夹角为138度。

进一步地，枢转支撑机构具有一端枢接在动颚组件上而另一端枢接在机架上的肘板及连接在动颚组件与机架之间将肘板的两端限制在相应的枢接位置的拉杆。

进一步地，拉杆与肘板的延伸方向平行。

进一步地，拉杆的个数为两个，肘板夹设在两个拉杆之间。

进一步地，肘板的个数为两个，拉杆夹设在两个肘板之间。

进一步地，在拉杆的至少一端设置有作用在动颚组件或机架与拉杆之间的偏压件；偏压件沿拉杆施加使动颚组件趋于朝向远离静颚组件的偏压力。

进一步地，在拉杆的两端分别设置作用在动颚组件与拉杆之间的偏压件和所用在机架与拉杆之间的偏压件。

进一步地，偏压件为弹性件；弹性件分别安装在拉杆的两端。

进一步地，弹性件为螺旋压弹簧。