[实用新型]一种纸箱自动生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产领域，特别涉及一种纸箱自动生产流水线。

背景技术

纸箱可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、化妆品、机电等产品，而且纸箱能够折叠，在储存和运输时占用空间小，方便储存和运输，而这是木材包装和金属包装所不具备的。

现如今纸箱生产大多数都是采用人工包装生产，而工人每天重复固定的工作就会产疲劳感，而随着电商行业、及物流业的发展，形形色色的商品需要通过物流转运，也就需要大小形状各异的纸箱来包装相应的商品，这时对于纸箱的需求量越来越大，人工生产的效率过于低下，已经无法跟上生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纸箱自动生产流水线。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种纸箱自动生产流水线，包括第一传送带、第二传送带、上料装置、涂胶装置和切割装置，所述上料装置位于第一传送带的起始处旁侧以用于将纸板依次逐个推送至第一传送带上，所述涂胶装置架设于第一传送带的中部以用于向纸板的纸板上的粘贴面涂抹胶水，第二传送带与第一传送带垂直设置，第二传送带的末端与第一传送带相邻，切割装置架设在第二传送带上，在第二传送带的末端旁侧设有贴边机构。

进一步的，所述上料装置包括基座和送料支架，送料支架架设于基座上，送料支架的顶部与基座的上表面之间设有储料空间，所述基座上设有升降平台，该升降平台可在储料空间内垂直升降，送料支架的顶部下方设有第一气缸，第一气缸对应第一传送带设置。

进一步的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的顶部均设有连接梯台，所述连接梯台位于基座上部且与升降平台底部焊接固定，连接梯台的横截面面积自上而下逐渐变小。

进一步的，所述送料支架包括横板以及位于横板底部的四个呈矩形分布的支撑柱，四个所述支撑柱的底部与基座上表面的四角处焊接固定，所述第一气缸设置于横板的下方。

进一步的，所述基座上焊接固定有两个垂直于基座上表面的限位板，所述两个限位板位于第一气缸的左右两侧。

进一步的，所述基座的高度低于第一传送带的高度，储料空间位于基座上表面及传送带上表面之间，所述第一传送带的起始处设有一支撑板，该支撑板位于第一传送带下方，并位于第一气缸的正前方。

进一步的，所述贴边机构包括工作台、旋转电机、第六气和若干个真空吸盘，旋转电机固定与工作台内，工作台的上设有与旋转电机主轴相连的转盘，第六气缸固定于转盘上，第六气缸的伸缩杆顶部设有连接板，真空吸盘均固定于连接板下方。

有益效果：本实用新型的一种纸箱自动生产流水线，通过人工一次向将多个纸板码放在上料装置上，通过上料装置将纸板依次逐个推送至第一传送带，并随第一传送带的运转将纸板运输至涂胶装置的下方对纸板进行涂胶，同时第一传送带旁侧的第二传送带将纸箱生产所需的贴边件输送至切割装置下方将贴边件切断成所需要的大小，涂胶后的纸板和切断后的贴边件在贴边机构处相遇，通过贴边机构将贴边件抓取后粘贴在纸板上；从而完成纸箱大致框架的自动生产，具有自动上料、涂胶、切割和贴边的功能，其有效的减少了人力输出，并使生产效率得到提高。

附图说明

图1为纸箱生产流水线立体结构示意图；

图2为上料装置与传送带配合示意图；

图3为上料装置立体结构示意图；

图4为上料装置局部剖视图；

图5为涂胶装置立体结构示意图；

图6为注胶筒局部剖视图；

图7为切割装置立体结构示意图；

图8为切割装置局部示意图；

图9为切割平台装配示意图；

图10为贴边机构立体结构示意图；

附图标记：第一传送带1，第二传送带2，上料装置3，基座3a，送料支架3b，支撑柱3b1,限位板3b2,升降平台3c，第一气缸3d，第一电动推杆3e，连接梯台3g，涂胶装置4，第一龙门架4a，注胶筒4b，固定块4b1,出胶管道4c，出料口4c1,第一弹簧4c2,抵触板4c3,第二气缸4d，第三气缸，滚筒4f，切割装置5，第二龙门架5a，顶板5a1,左支撑板5a2,右支撑板5a3,切割平台5b，刀架5b1,导向杆5c，第二弹簧5c1，第四气缸5d，第五气缸5e，预压板5f，连接杆5f1,贴边机构6，工作台6a，旋转电机6b，第六气缸6c，真空吸盘6d，蓄胶箱7，切刀8。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：