[实用新型]硬质合金锯齿片成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为硬质合金锯齿片成型模具。

背景技术

合金锯齿片用于工厂的切割中，是重要的分割工具，合金锯齿片的制作可以通过模具来完成，可以大批量的制造合金锯齿片，但是在通过模具制作合金锯齿片时，夹持固定下模具和上模具很麻烦，严重影响批量制作合金锯齿片的产量，使合金锯齿片的产量不够高，不能满足人们的需求，为了解决上述问题，我们提出了硬质合金锯齿片成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硬质合金锯齿片成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硬质合金锯齿片成型模具，包括下模具、上模具和夹持固定装置，所述下模具和上模具通过至少八个夹持固定装置固定连接，所述下模具的上表面四角处分别一体成型有连接柱，所述下模具的上表面中心处开设有下端锯齿形槽，所述下端锯齿形槽的底端中心处一体成型有下凸起柱，所述下模具的上表面前端开设有下进蜡口，且下进蜡口的后端与下端锯齿形槽相连通；

所述上模具的上表面四角处分别开设有通孔，且通孔的内部插接有连接柱，所述上模具的上表面中心处开设有上端锯齿形槽，所述上端锯齿形槽的底端中心处一体成型有上凸起柱，所述上模具的上表面前端开设有上进蜡口，且上进蜡口的后端与上端锯齿形槽相连通；

所述夹持固定装置包括弯曲金属片、夹持片、U形金属片、螺杆和旋转把手，所述弯曲金属片的上端和下端均一体成型有夹持片，且两个夹持片的内侧分别通过螺栓与U形金属片的上下两端相螺接，两个所述夹持片的内侧夹持有下模具和上模具，所述U形金属片的右表面中心处焊接有螺杆，所述螺杆的右端穿过弯曲金属片与旋转把手相焊接。

优选的，所述下进蜡口和上进蜡口的前端横截面面积大于后端横截面面积。

优选的，所述连接柱的长度值与通孔的深度值相同。

优选的，所述下凸起柱的上表面与下端锯齿形槽的上表面位于同一水平高度。

优选的，所述上凸起柱的上表面与上端锯齿形槽的上表面位于同一水平高度。

优选的，所述旋转把手的侧表面设有弯曲面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了硬质合金锯齿片成型模具，通过固定夹持装置来固定夹持下模具和上模具，设计的固定夹持装置结构简单，操作容易，同时可以很好的固定住下模具和上模具，减少固定夹持下模具和上模具的耗时，提高合金锯齿片的产量，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中下模具的正面结构示意图；

图3为本实用新型中上模具的背面结构示意图；

图4为本实用新型中夹持固定装置结构示意图。

图中：1下模具、11连接柱、12下端锯齿形槽、13下凸起柱、14下进蜡口、2上模具、21通孔、22上端锯齿形凹槽、23上凸起柱、24上进蜡口、3夹持固定装置、31弯曲金属片、32夹持片、33 U形金属片、34螺杆、35旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：硬质合金锯齿片成型模具，包括下模具1、上模具2和夹持固定装置3，下模具1和上模具2合在一起组成完整的锯齿片成型模具，所述下模具1和上模具2通过至少八个夹持固定装置3固定连接，夹持固定装置3用于夹持下模具1和上模具2，所述下模具1的上表面四角处分别一体成型有连接柱11，连接柱11插入到通孔21中，用来连接下模具1和上模具2，所述下模具1的上表面中心处开设有下端锯齿形槽12，下端锯齿形槽12和上端锯齿形槽22构成整个锯齿形槽，用来成型锯齿片，所述下端锯齿形槽12的底端中心处一体成型有下凸起柱13，下凸起柱13和上凸起柱23共同组成锯齿形槽中间的柱体结构，用来形成锯齿片中间的开孔，所述下模具1的上表面前端开设有下进蜡口14，且下进蜡口14的后端与下端锯齿形槽12相连通，下进蜡口14和上进蜡口24组成进蜡口，用于向模具中注蜡；