[实用新型]钻井用导向装置有效
申请号: | 201720523712.0 | 申请日: | 2017-05-11 |
公开(公告)号: | CN206957584U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 王清隆;田晓明;张静伟;高峰;李海东;范琳;陈世文;刘明星;李英南;刘冠宏;王冠;高永宏 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B7/04 | 分类号: | E21B7/04;E21B12/00 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 王春光 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻井 导向 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田钻井作业技术领域,特别涉及一种钻井用导向装置。
背景技术
在钻井技术领域中,为了使得钻头的钻探方向与设定的钻井轨迹相同,需要导向装置使得钻头的钻井方向发生偏移。现有技术中,推靠式导向装置大多由芯轴和外套组成,在钻头附近设置可从装置内伸出的导向支撑翼板,在造斜钻进过程中导向支撑翼板张开并抵在井壁上,外套相对于井壁静止,芯轴在外套内转动,通过该导向支撑翼板可以直接给钻头提供侧向力,从而改变钻进方向。
申请号为CN2007200214627的中国实用新型专利公开了一种滑动推靠式导向钻井装置,其具体公开了利用钻井液循环在钻柱内形成的压差,推动直径不同的活塞靠向井壁,在钻头旋转破岩钻进的同时,对其施加一个连续的侧向合力,并通过调整活塞推靠井壁的位置,实现对井眼轨迹的调控。但是该滑动推靠式导向钻井装置也存在一些不足:由于该装置是通过弹簧的弹力推动锁塞卡入锁塞槽,使护套与芯轴连接,其设置的弹簧在连续使用的情况下容易失失去弹性,使该装置的使用寿命较低;而且弹簧的方向不好控制,不容易精确复位,就不容易使护套与芯轴连接,影响其使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够提高连续使用寿命并保证护套与芯轴连接时可靠性的钻井用导向装置。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种钻井用导向装置,其至少包括:芯轴,所述芯轴具有轴向贯通的通道;轴套,所述轴套通过轴承能转动的套设于所述芯轴的外部;锁定件,所述锁定件对位于所述轴承嵌设于所述芯轴的外壁,所述锁定件具有能沿所述芯轴的径向凸伸的伸缩杆,所述伸缩杆能穿过所述轴承抵接于所述轴套的内表面;支撑件,所述支撑件嵌设于所述轴套的外壁,所述支撑件具有能沿所述轴套的径向凸伸抵接井壁的支撑杆。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述锁定件为嵌设于所述芯轴的外壁的锁定液压缸,所述伸缩杆为设置于所述锁定液压缸一端的锁定活塞杆。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述支撑件为嵌设于所述轴套外壁的支撑液压缸,所述支撑杆为设置于所述支撑液压缸一端并能沿所述轴套的径向伸缩的支撑活塞杆。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述支撑活塞杆的端部连接有支撑翼板,所述支撑活塞杆通过所述支撑翼板与所述井壁相抵接。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述轴套的外周面沿周向设有多个用于容置所述支撑翼板的凹槽,所述支撑翼板设置在所述凹槽内。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述钻井用导向装置还包括与所述锁定液压缸以及所述支撑液压缸相接的控制件,所述控制件能控制所述锁定活塞杆以及所述支撑活塞杆的伸缩。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述钻井用导向装置还包括连接于所述芯轴两端的上接头和下接头,所述轴套的两端位于所述上接头和所述下接头之间。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述上接头和所述下接头分别设置有内螺纹,所述芯轴的两端设有外螺纹,通过所述内螺纹与所述外螺纹的旋接配合,所述上接头和所述下接头连接于所述芯轴的两端。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述上接头与所述芯轴的连接处、所述下接头与所述芯轴的连接处沿径向分别穿设有定位销钉。
如上所述的钻井用导向装置,其中,所述轴承的内圈通过芯轴连接键与所述芯轴相接,所述轴承的外圈通过轴套连接键与所述轴套相接。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
本实用新型提供的钻井用导向装置,通过锁定件的伸缩杆的伸缩控制轴承不转动或者转动,从而控制芯轴与轴套一起转动或者相对转动,操作简单方便,并且锁定件的稳定性好,可靠性高,使用寿命长,从而提高了钻井用导向装置的使用寿命;
本实用新型提供的钻井用导向装置,轴承设置在轴套内部,使得轴套能够对轴承起到保护作用,避免轴承的损坏,进一步提高了钻井用导向装置的使用寿命;
本实用新型提供的钻井用导向装置,上接头和下接头通过内螺纹与外螺纹的旋接配合连接于芯轴的两端,螺纹连接简单方便,且便于安装固定,从而使得上接头和下接头的安装、更换操作变得简单方便;
本实用新型提供的钻井用导向装置,通过定位销钉贯穿芯轴与下街头及下接头的连接处,避免了由于螺纹松动导致上接头、下接头松脱芯轴的情况发生,从而有效提高了上接头与芯轴、下接头与芯轴之间的连接可靠性和稳定性;
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