[实用新型]一种换热器插销的冲切折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工模具，尤其涉及一种换热器插销的冲切折弯模具。

背景技术

在许多发电企业中，主要以煤炭为燃料供应热能，在供应热能的时候会产生大量烟气，烟气中带有大量的余热，一般使用换热器对烟气中的余热进行高效回收利用。换热器由多根换热管构成，当烟气进入换热器中时，会有大颗粒的烟尘撞击换热管，使得换热管损坏，从而使得整个换热器的使用寿命变短。为了防止换热管在使用过程中被大颗粒的烟尘撞击损坏，在换热管的外侧装有假管组，而换热器插销则是用来将假管组固定在换热器上的一种零部件；假管支承在对称设置于换热器两端的管夹托座上，每个管夹托座的两端分别对称设有一孔，换热器插销穿过托座两端的孔，从而将假管固定在托座上。换热器插销的具体结构为：一根圆钢，在靠近圆钢端头的位置将圆钢折弯，整个插销的形状呈“L”形。现有的换热器插销的生产过程如下：首先将圆钢拉直，然后将拉直的圆钢按照制造插销所需的长度在剪切机上进行剪切下料，而后再将剪切后的圆钢放入折弯模具中，由折弯模具对其进行冲压折弯，从而制得换热器插销。上述换热器插销的生产过程存在如下缺点：在生产过程中，需要使用两套独立的模具，才能完成对圆钢的剪切和折弯过程，生产工序繁琐，而且每次只能制得一个换热器插销，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：将提供一种能在冲切圆钢的同时又能对圆钢进行折弯、并且一次能冲切和折弯多根圆钢的换热器插销的冲切折弯模具。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的一种换热器插销的冲切折弯模具，包括：上模座和下模座，在上模座的底壁上设置有向内凹陷的截面轮廓呈“L”形的凹型模，在位于凹型模一侧的上模座的底壁上还设置有能冲切圆钢的冲切刃口；在下模座上并排固定设置有折弯模座和冲切模座，在冲切模座上水平并排设置有至少两个能让圆钢水平并排穿过的通孔，在折弯模座的顶壁上设置有与凹型模相配合的向上凸起的截面轮廓呈“L”形的凸型模，通孔的高度高于凸型模的高度，工作时上模座能向下移动而逐渐与下模座相互合拢，此时冲切刃口沿着冲切模座的侧壁向下移动并首先切断穿设在通孔中的待加工圆钢，切断的圆钢被夹在凹型模和凸型模之间，然后凹型模与凸型模相互合模，从而将切断的圆钢折弯成“L”形而制成换热器插销；在下模座上还设置有能定位圆钢冲切长度的长度定位装置。

进一步地，前述的换热器插销的冲切折弯模具，其中，长度定位装置的结构为：在冲切模座的一侧沿着圆钢的长度方向固定连接有一块长条板，长条板上设置有一块能让圆钢抵靠的定位板，圆钢穿过通孔后其端部能抵靠在定位板上；所述的定位板通过位置调节机构连接在长条板上。

进一步地，前述的换热器插销的冲切折弯模具，其中，位置调节机构的结构为：在长条板上沿着圆钢的长度方向设置有长条形槽口，螺栓穿设在长条形槽口中，定位板通过螺栓螺母的配合固定连接在长条板上；松开螺母后螺栓能在长条形槽口中滑动，从而能带动定位板沿着长条形槽口移动。

进一步地，前述的换热器插销的冲切折弯模具，其中，在位于通孔下方的冲切模座侧壁上设置有向内凹陷的避让凹槽，这样当切断的圆钢在被折弯的过程中，圆钢的端部不会与冲切模座的侧壁发生干涉。

进一步地，前述的换热器插销的冲切折弯模具，其中，在折弯模座和冲切模座之间设置有当凹型模与凸型模合模时能避让冲切刃口的避让缺口。

进一步地，前述的换热器插销的冲切折弯模具，其中，所述的通孔为两个。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的换热器插销的冲切折弯模具，能够使圆钢在冲压切断的同时被折弯成型，而且一次能加工两根圆钢从而得到两个换热器插销，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型换热器插销的冲切折弯模具在开模状态下的结构示意图。

图2是本实用新型换热器插销的冲切折弯模具在合模状态下的结构示意图。

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步详细的说明。