[实用新型]一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置

权利要求书

1.一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：包括由若干平行间隔并列分布的支撑托板、上横梁、下横梁及斜横梁组成的机架，在机架的支撑托板上共同支承有若干层呈上下均匀间隔排列的换热直管组，每层换热直管组由若干呈前后间隔平行排列的螺旋鳍片管组成，每相邻两层换热直管组的螺旋鳍片管之间呈前后平行错位排列，使所有螺旋鳍片管的鳍片共同形成若干相对独立的曲折过烟通道，每层换热直管组中的螺旋鳍片管均通过若干换热弯管两两首尾相接而形成至少两路独立并行的蛇形换热管路，所有蛇形换热管路的进口同时与方形进水集箱相连通，所有蛇形换热管路的出口同时与方形出水集箱相连通，在每层换热直管组迎烟侧的机架上分别设置有一排能正好挡住该层换热直管组中位于迎烟侧的第一根螺旋鳍片管迎烟面的膜式防磨引流管屏，每排膜式防磨引流管屏均由若干与螺旋鳍片管相平行的防磨引流管及扁钢焊接而成，所有膜式防磨引流管屏共同形成若干排相对独立的进烟通道。

2.根据权利要求1所述的一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：每排膜式防磨引流管屏分别通过固定机构可拆卸地安装于机架中，所述固定机构的结构为：包括两个定位托板，在每个定位托板上均设置有用以放置膜式防磨引流管屏中防磨引流管管端的定位卡槽，两个定位托板呈左右对称安装固定于两个相对设置的支撑托板的相对内壁上，膜式防磨引流管屏通过将其防磨引流管的两侧管端分别放置于同侧对应定位托板上的对应定位卡槽中而搁置支承在两个定位托板上，在每个定位托板顶部的前后两端分别设置有一个固定块，在所有固定块上均设置有限位孔，在每个定位托板的前端分别设置有限位卡槽，在膜式防磨引流管屏的两侧还分别设置有一根L形插销，每根L形插销的长臂依次穿过同侧定位托板上的所有固定块上的限位孔后、该L形插销的短臂正好可以向下卡入对应定位托板前端的限位卡槽中，将膜式防磨引流管屏中防磨引流管的两侧管端限位固定在对应的定位托板，从而将膜式防磨引流管屏限位固定支承在两个定位托板上。

3.根据权利要求1所述的一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：每根螺旋鳍片管的一侧管端均与最左侧的支撑托板相焊接固定、另一侧管端由左至右依次活动穿过所有的支撑托板并且均不与任意支撑托板相焊接固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：在方形进水集箱的下部设置有与其连通且带有放水阀的放水管，在方形出水集箱的上部设置有与其连通且带有放气阀的放气管。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：每层换热直管组中的螺旋鳍片管通过若干换热弯管两两首尾相接而形成三路独立并行的蛇形换热管路，每路蛇形换热管路的进口分别通过一根进水直管与方形进水集箱相连通，各进水直管之间相互平行。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：每层换热直管组中的螺旋鳍片管通过若干换热弯管两两首尾相接而形成三路独立并行的蛇形换热管路，每路蛇形换热管路的出口分别通过一根出水直管与方形出水集箱相连通，各出水直管之间相互平行。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：在机架的每根上横梁的顶部左右两端均设置有一个定位销，在机架的每根下横梁的底部左右两端均设置有供上横梁上的对应定位销对接插入的定位座。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：在机架的左右两侧还设置有用来吊装的吊板。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种用于大容量烟气余热利用的螺旋鳍片管换热装置，其特征在于：在除左右两侧两块支撑托板外的所有支撑托板上均设置有用以将穿过该支撑托板的螺旋鳍片管限位固定在该支撑托板上的压条。