[实用新型]一种蜗壳式双吸中开泵有效
申请号: | 201720524684.4 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN206816501U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 邵安灿;叶章梅;吴新瑞;吴燕 | 申请(专利权)人: | 普仑斯(福建)泵业有限公司 |
主分类号: | F04D1/00 | 分类号: | F04D1/00;F04D13/06;F04D29/42;F04D29/22;F04D29/043 |
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搜索关键词: | 一种 蜗壳式双吸中开泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及通用型机械设备领域,具体为一种蜗壳式双吸中开泵。属于机械设备领域。
背景技术
中开泵(中开式循环)又称之为单级双吸式离心泵,其主要特征为输送介质的流量大,扬程中开泵运行的工作原理:叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时,其压头、流量与叶轮直径有关。
目前现有的蜗壳式双吸中开泵当单台中开泵不能满足输送任务时,可以采用中开泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;中开泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后,流量与压头均有所提高,但由于受管路特性曲线制约,管路阻力增大,变相增加了功率,而且常规中开泵内的运水环只是为单一的圆环体,运水量不足,影响使用效果,所以设计一种蜗壳式双吸中开泵,是客观实际存在的需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蜗壳式双吸中开泵,解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种蜗壳式双吸中开泵,包括外壳、泵芯、电机和运水环,所述外壳包括固定设置的蜗壳式外壳,所述螺丝固定旋转连接于外壳上,所述螺丝下固定设置双吸泵体,所述双吸泵体上固定设置有泵口,所述泵口外固定设置有泵环,所述泵环上固定设置有泵环孔,所述双吸泵体下固定焊接有底座,所述底座上设置有斜撑,所述底座上固定设置有固定孔,所述泵芯包含叶轮,所述叶轮后固定设置有密封环,所述密封环后固定设置有中轴,所述中轴上固定设置有连接环和压盖,所述压盖后固定设置有轴承端盖,所述轴承端盖外包有轴承体部件,所述轴承体部件末端固定设置有泵轴,所述轴承端盖上固定设置有挡水圈,所述泵芯一圈固定设置有固定孔,所述电机后方固定设置有散热孔,所述散热孔前方固定焊接有转轴,所述转轴中心固定焊接有滚动轴,所述滚动轴外固定焊接有连盖,所述滚动轴穿过连盖外焊接有卡扣,所述卡扣后方设置有传输带,所述电机上设有线路,所述运水环中固定设置有中轴孔,所述运水环上固定设置有运水片。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述蜗壳式外壳为一体浇筑,所述螺丝为多量设计,所述双吸泵体为圆柱形设计,所述泵口为正圆形设计,所述泵环为不锈钢设计,所述泵环孔为圆形整列排序。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座为双底座设计,所述斜撑为固定焊接,所述固定孔为圆形,所述叶轮为内置型设计,所述密封环为橡胶设计,所述中轴为圆柱体固定焊接,所述连接环为固定套装,所述压盖为正方体设计,所述轴承端盖设置与轴承体部件内,所述挡水圈为圆环形,所述固定孔为固定焊接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述散热孔为镂空设计,所述转轴为圆盘型,所述滚动轴上自带机油,所述连盖和卡扣皆为固定焊接,所述传输带内含钢丝,所述线路为内置型。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述运水环置于泵芯内,所述中轴孔置于运水环中间,所述运水环上固定设置有运水片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过电机的转轴带动滚动轴,滚动轴带动传输带与泵芯中的泵轴进行连接,随着轴承体部件内的轴承端盖对泵轴形成物理旋转力,泵轴带动连接环,随后带动连接环中设立的中轴,触发叶轮的旋转,在叶轮旋转的同时,内置的运水环随之旋转,最终达到对水源进行输送的效果。
2、通过在泵芯的内置运水环中,焊接增加运水片,使得原有的运水环,在旋转时,因为接触面的增加,增强了带水能力,然后把单吸中开泵设置为双吸中开泵使得输送量加倍,能够更好的适应不同的输送要求,增加了工作效率,节省了器材,避免消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种蜗壳式双吸中开泵结构示意图。
图2为本实用新型一种蜗壳式双吸中开泵泵芯示意图。
图3为本实用新型一种蜗壳式双吸中开泵电机示意图。
图4为本实用新型一种蜗壳式双吸中开泵运水环示意图。
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